11月25日在中国平煤神马集团中鸿煤化公司厂区,刚刚出炉的一孔红色焦炭乘垂直电梯被缓缓送到了五六层楼高的设备内。与此同时,另外一炉焦炭被送了出来,不过,送出来的焦炭则呈灰褐色。
“在里边停留两个多小时后被送出,焦炭表面的温度由原来的1000℃降到了150℃。”该公司副总工程师、总工办主任李志刚解释道,这是中鸿煤化公司前不久投资2亿多元建成的干熄焦项目所产生的效果。
该公司在炼焦过程中每小时会产生2万立方米的富余焦炉煤气,处理不好就会严重污染环境。面对没有区位优势和大用户使用的现实,中鸿煤化公司在新项目建设的同时,就规划上马了年产10万吨的甲醇项目。目前,该公司从富余煤气中每年能提炼生产出7万吨甲醇。由于甲醇产品供不应求,今年以来,这一产品的吨价也由2300多元提高到近3000元。
中鸿煤化公司上马的干熄焦项目,是河南省焦化企业投放实施的第一个同类项目。李志刚介绍,目前焦化企业多采用水熄焦工艺,即用冷水使刚刚出炉的焦炭降温,会产生大量的蒸汽释放到空中,他们公司为此一年就得耗水60多万吨,既产生了污染又严重浪费了资源。上马这一项目后,利用吹氮气降低焦炭温度,再用氮气收集起来的余热进行发电,每小时能发2.5万千瓦时的电量,这基本是全公司的生产生活用电量。另外,干熄法也提高了焦炭的质量,使该公司的焦炭价格略高于同类产品价格。
该公司焦炉烟囱也会每小时排放出20多万立方米的高温“废气”,他们于是上马了烟道废气发电项目,每小时能够为企业生产10吨蒸汽,作为生产的能源动力。
据了解,该公司又有一个新项目正在建设中。李志刚介绍,这是该公司今年底将要投产的液氨项目。原来,在甲醇生产过程中会产生弛放气,里边含有大量的氢气,在生产甲醇过程中会从空气中分离产生出大量的氮气,利用这两种“废气”作原料生产液氨,又可多收获一项化工产品,进一步实现了资源的充分利用。
“近年来,围绕实现企业的可持续发展,我们不断延长产业链条,不但尽力实现资源的吃干榨净,还要努力实现产品价值的最大化。”该公司董事长任云亮说。正是这一系列措施的实施,该公司在全国焦化企业普遍亏损的背景下,今年前10个月取得了盈利6000多万元的佳绩。