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煤化工
“煤制天然气从成本和转化效率来看都有较高的经济性。与煤层气相比，在技术上更为成熟，供应方面更有保障，更适合最先规模化发展。”9月23日，2013煤制天然气战略发展高层论坛（克什克腾）在内蒙古赤峰市举行，与会专家表示，煤制天然气与煤制油、煤制甲醇相比，技术相对成熟，在节能、节水、CO2排放方面具有优势;这种技术以劣质褐煤为原料，为低品质褐煤的增值利用提供了方向，符合我国煤化工发展的要求，已成为近期煤化工的热点投资领域。
作为本次论坛受邀专家之一， 国家发改委能源所所长助理高世宪表示，根据我国能源政策走向，发展大型煤炭集团，有序开展煤制天然气、煤制液体燃料和煤基多联产研发示范是有效路径之一。
业内对煤制气投资寄予厚望
“未来我国煤制天然气建设将提速。”中国化工信息中心资深咨询师桑建新对记者表示。
目前国家核准煤制天然气项目10个，总产能935亿m3/a ，2017年以前建成，一期总产能316亿m3/a ，2015年以前建成。“除国家核准项目外，当前各地上马煤制天然气项目的热情很高，未批先建项目众多。”
“煤制天然气项目发展逐渐向新疆、内蒙古等富煤地区集中。”中国石油经济技术研究院高级经济师徐博表示。
据不完全统计显示，中国拟在建的煤制天然气项目约有39个，设计总产能达1765亿立方米/年，相当于中国2011年天然气总产量的1.72倍，而新疆、内蒙古两地产能之和占全国总产能的八成以上。
新疆拟在建的煤制天然气项目总产能约为1117亿立方米/年，占全国总产能的63%。内蒙古拟在建的项目总产能约360亿立方米/年，占全国总产能的20%。此外，其他地区拟在建的项目合计总产能约288亿立方米/年，占全国总设计产能的17%。
“煤制气首次列入国家“十二五”天然气发展规划，煤制气产业发展实现零的突破，进入新阶段。”徐博认为，总体上看，我国煤制气产业处于初级阶段，发展还需要时间。“十二五”期间，开展煤制气项目升级示范，将进一步提高技术水平和示范规模。
“目前业内普遍对煤制天然气投资寄予了厚望。”一位参与煤制天然气工程设计的技术人员表示，今年以来已有多个煤制气项目启动招标，预计今年底、明年初将陆续进入订单高峰。煤制气有望快速实现规模量产。
中国化工信息中心副主任李中也在论坛上向记者表示，煤制天然气是资源、资金、技术密集型产业，项目建设需要的外部配套支持条件较多，是一个复杂的系统工程。从项目获得“路条”到正式投产，需要较长的周期。预计未来3年煤制天然气实际投资额与目前的规划投资额存在一定的差距。
李中表示，从产业角度看，煤制天然气作为资源、资金、技术密集型产业，项目建设需要较多的外部配套支持条件，需要综合考量煤炭开采与转化、水资源保障、技术集成与优化，配套天然气管网建设等，是一个复杂的系统工程，因此，必须在国家能源规划指导下统筹考虑、合理布局。而近年来国家批准的煤制天然气示范项目的建设运行情况，将为产业未来的发展提供重要的参考依据。
天然气产业链发展值得关注
中国石油和化学工业规划院副总工程师李奋明表示，目前，煤制天然气主要存在产品单一，市场经营风险加大、产品销售峰谷差大，正常开工率难以保证的问题。
“充分利用煤制天然气副产品向下游产业链发展不仅能提高项目的经济效益，也有利于环保；调峰期利用合成气发展化工有潜可挖，不受限制。”
以大唐国际克什克腾煤制天然气为例，40亿立方米/年煤制气项目产品及副产品：年产40亿立方米天然气，副产焦油50.9万吨、石脑油10.1万吨、粗酚5.8万吨、硫磺11.4万吨、硫铵19.2万吨。
“天然气是清洁能源，是一种很好的化工原料，虽然目前因供应紧张限制其化工应用，但未来随着国内天然气供应量增加，政策会应势而变，天然气产业链的发展值得关注。”桑建新对表示。
桑建新向记者介绍说，国内外天然气化工发展状况对比，国外天然气化工兴旺发达，统计数据表明，目前世界上约有84%的合成氨、90.8%的甲醇、39%的乙烯（含丙烯）及其衍生产品是用天然气和天然气凝析液为原料。
而国内天然气化工受供气不足影响，2012年合成氨15%~16%以天然气（主要是煤层气）为原料，甲醇约23.0%以天然气为原料。
“况且国内甲醇和合成氨产能过剩，开工率不到60%，合成氨在75%左右。”
桑建新以煤焦油为例向记者介绍，作为是一种十分复杂的混合物，煤焦油的有机化合物估计有一万种以上，目前有利用价值、可提取并经济合理的约50种。焦油加工所获得的轻油、酚、洗油、吲哚、沥青等系列产品，是合成塑料、合成纤维、农药、及精细化工产品的基础原料，也是冶金、纺织、造纸、交通等行业的基本原料，许多产品是石油化工中得不到的。
“充分利用煤制天然气的副产品发展下游产业链和利用调峰过剩的合成气（或天然气）生产化工产品，对煤制天然气项目的成功至关重要。” 桑建新认为，发展下游产业链不仅提高项目的经济效益，还能满足越来越严格的环保要求，保住当地的青山绿水。
