——访上海浦景化工技术有限公司董事长徐伟民
2006年组建的上海浦景化工技术有限公司前身是中国浦发机械工业股份有限公司石化部,而现在则是煤化工领域中知名的技术服务商。该公司在煤制乙二醇技术产业化上一举成名。一个出身于机械行业的企业,为何要跨入煤化工行业?带着这一疑问,记者采访了浦景化工董事长徐伟民。
“当年我们的强项是化工行业特种材料装备成套业务。”徐伟民回忆说,所以,公司成立之初就延续了原石化部的业务经营范围,主要从事国内化工行业特种材料装备成套业务。
正因为一直跟化工企业打交道,在业务拓展过程中,浦景化工敏锐地感受到化工市场的变化和化工企业对技术的依赖。他们发现,我国传统煤化工行业产品技术路线单一,各大煤化工企业产品结构与经营模式雷同,容易出现恶性竞争的局面。“我们认为最佳解决途径就是开发并应用各种新型煤化工技术。”
2007~2008年,浦景化工陆续开发了煤制醋酸、醋酸乙烯等技术,为之后煤制乙二醇技术的开发积累了宝贵经验。
2009年,他们的目光锁定了煤制乙二醇技术。
以煤为原料合成化工品领域,合成气路线是最佳选择。但采用何种技术将碳一分子变为碳二或碳二以上分子是该路线的难点。2005年前后能够实现碳一到碳二及以上变化且有极佳工业化前景的技术只有两个:一是合成气经甲醇制烯烃技术,包括甲醇制低碳烯烃、甲醇制丙烯等;二是合成气经草酸二甲酯制乙二醇技术。2009年,结合公司的自身情况,浦景化工选择了乙二醇技术作为开发的重点。接着,公司对该技术的发展情况进行了深入了解和详细分析。他们还发现,华东理工大学的研究不仅具有扎实的理论和试验基础,在催化剂、反应机理、反应动力学、反应器设计、各物质物化性质、分离过程和工艺流程等方面的研究也很深入,而且在工程化放大方面考虑更全面,也拥有科学技术工程化的优良传统,是个很优秀的合作伙伴。两家一拍即合。2009年3月,浦景公司开始实施煤基合成气制1000吨/年乙二醇中试项目。中试基地设在安徽淮化股份有限公司,在现有设备和场地的基础上进行部分改建。华东理工大学以技术入股,安徽淮化股份有限公司以现有场地、公用设施及部分资金入股,项目总投资约5000万。该项目主要目的是打通流程获得优质产品,检验工业催化剂的效果,并获得可靠的中试数据为万吨级装置的设计打下基础。
徐伟民透露,在此实验过程中,曾遇到过很多意想不到的情况。
先是在开车过程中出现了界区外一氧化碳原料纯度不够情况。研发人员根据催化剂的特性,通过对反应条件进行调节,经过多次试验,终于打通了全流程、拿到了聚酯级产品,界区外问题也得以顺利解决。
在中试开车前,又遇到了催化剂制备方面的问题。为了保证2010年6月初的中试开车,研发人员用倒推计算的方法,将生产任务分解到每一天。要求每天催化剂的必要产量,完成当天任务后才下班。经过反复讨论问题,调配原料、投料、开机、拆设备检查,终于保证了催化剂的供应。
这项煤制乙二醇技术的工程化放大整整历经了3个年头,并最终在2010年11月一次开车投料成功并拿到国家标准的优质产品,成为千吨级中试全流程项目成功的首例。2012年3月,该技术通过了中国石化联合会组织的技术成果鉴定。此技术在高效亚硝酸甲酯反应系统及其先进控制方案、高效加氢催化剂、低Pd负载量羰化催化剂和高效可靠的乙二醇产品精制技术4方面取得了突破,与会专家一致认为该技术“总体达到了国际先进水平”。
煤制乙二醇技术中试的成功,让浦景化工在煤化工领域名声大振。从2011年6月起,浦景化工分别同内蒙亿利、淮化集团、山西襄矿等签订了价值超过3亿人民币的乙二醇技术转让合同,还同多个意向单位签订了框架协议。目前,总投资6~8亿元安徽淮化集团公司的10万吨/年乙二醇项目正处于工程建设阶段,计划于今年下半年开车;总投资15~20亿元西部新时代能源投资有限公司30万吨/年乙二醇项目也处在工程建设阶段,计划于明年下半年开车。
徐伟民告诉记者,煤制乙二醇技术的开发成功,对其上下游的发展具有极大的推动作用,而且其本身也可以实现多联产,更适合于中国国情。从其上游看,该技术推动了我国煤制气、煤基多联产等方面的发展,目前各种煤制气创新技术的层出不穷,及其因地制宜的应用,与煤制乙二醇技术的开发相得益彰。从其下游看,煤制乙二醇可副产碳酸二甲酯、乙醇酸甲酯,草酸二甲酯和碳酸二甲酯可作为聚碳酸酯的原料,乙醇酸甲酯也可用于合成聚乙醇酸,因此,该技术特别适合于我国煤化工的国情,同时为以后投资业主避免陷入恶性竞争留出了变化和发展的空间。
到目前为止,公司申请发明专利23项,授权4项,拥有4项完全知识产权技术,分别是煤制醋酸、煤制乙二醇、乙炔法醋酸乙烯、乙烯法醋酸乙烯技术。正在中试的技术主要有醋酸直接加氢制乙醇技术、合成气制丙烯酸技术等。
徐伟民最后告诉记者,搞技术服务虽然很不容易,但很有前途。“我们愿意与煤化工行业共同打拼,共同奋斗,争取做一个有价值的,值得信赖的技术服务商。”