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3月1日，杭氧集团股份有限公司与中煤陕西能源化工集团有限公司举行中煤榆林煤炭深加工基地项目空分装置设备成套采购项目签约仪式。中煤陕西公司副总经理、煤化工二期指挥部总指挥周永涛，煤化工二期指挥部副总指挥杜鹏翔，煤化工二期指挥部副总工程师尹廷山等一行到访杭氧，杭氧集团董事长、总经理郑伟，副总经理、总工程师韩一松，副总经理杨启龙等参加签约仪式。
本次杭氧为中煤陕西公司提供三套8.5万等级空分装置，在项目中运用储能、自动变负荷、隐屏操作等多项前沿技术，不仅能改善电力供需状况，促进新能源消纳，还能创造可观的经济效益。
本次项目的顺利实施，将为我国大规模电能储备提供宝贵的借鉴意义，为储能空分的发展奠定基础。
据悉，中煤榆林煤炭深加工基地项目(化工二期项目)总投资206.12亿元，主要建设内容为220万吨/年甲醇、90万吨/年聚烯烃。是我国煤化工行业碳评价试点示范项目，采用绿电绿氢、CO2捕集利用等先进技术，实现“发展煤、利用煤、超越煤”，打造全生命周期不落后的现代煤化工精品示范工程，推动煤炭绿色低碳清洁高效开发利用。
在近日生态环境部官微发布国内外温室气体排放环境影响评价典型案例中，中煤榆林煤炭深加工基地项目是央企唯一入选的煤化工项目。通过全过程减污降碳示范措施的应用，中煤榆林煤炭深加工基地项目将大幅降低二氧化碳排放强度。经核算，该项目碳排放水平为6.03吨CO2/吨烯烃，达到《现代煤化工行业碳排放基准》中1级领先水平。
项目概况
中煤榆林煤炭深加工基地项目以煤为原料，AP（GE）水煤浆加压气化，生产200万吨/年甲醇，进一步加工生产75万吨/年烯烃。另外自现有工程获得16.6万吨/年液体丙烯，最终生产35万吨/年聚乙烯、55万吨/年聚丙烯。项目将采用电解水制氢，还有碳四综合利用装置。
中煤榆林煤炭深加工基地项目(化工二期项目)总投资206.12亿元，主要建设内容为220万吨/年甲醇、90万吨/年聚烯烃，同时对现有化工一期工程优化升级，建设25万吨/年LDPE/EVA延链增链及配套工程项目。
作为我国煤化工行业碳评价试点示范项目，中煤榆林煤炭深加工基地项目承担了3000吨级气化半废锅流程及40MW超大功率电机两项国家应用示范任务。该项目创新开展全生命周期顶层优化设计，注入绿色低碳、高端多元、数字转型、技术先进、产品高端等“基因”。通过工艺技术集成、多能互补耦合、能量梯级利用、一二期互联互通等大幅降低物耗能耗，提升资源转换率，能源清洁转换效率将达46.85%，较国家先进值高6.5个百分点。采用绿电绿氢、CO2捕集利用等先进技术，实现“发展煤、利用煤、超越煤”，打造全生命周期不落后的现代煤化工精品示范工程，推动煤炭绿色低碳清洁高效开发利用。
该项目采取源头减碳、过程降碳和末端用碳相结合的措施，开展煤制烯烃生产碳的全生命周期管控。取消燃煤锅炉，大比例提高电气化比例，使燃料煤归零；依托新建光伏项目，“绿电”置换外供电；积极探索“液态阳光”核心技术，利用可再生能源电解水制备的“绿氢”和“绿氧”作为煤化工的氢源和氧源；捕集回收化工装置产生的高纯二氧化碳作为碳元素，实施二氧化碳捕集利用，既大幅减少煤炭使用和碳排放，又提高化工产品产量。通过以上措施，单位烯烃产品二氧化碳排放强度为6.83吨/吨烯烃，较行业先进值降低34.3%。
中煤榆林煤炭深加工基地建成后将实施一二期项目整体一体化运营，在节能减碳等方面优势互补，柔性运行，成本竞争优势将更加突出，盈利能力和抗风险能力将得到进一步增强。
