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近日获悉，为进一步推进中煤榆林煤炭深加工项目工作进度，优化项目总体设计工作，近日，中煤榆林煤炭深加工基地项目(化工二期项目)指挥部组织召开了项目总体设计预审会。中煤陕西榆林能源化工有限公司、中国天辰工程有限公司（简称“开辰公司”）及基础设计各装置院有关领导和专家出席本次会议。
天辰公司作为总体院向与会各方介绍了总体设计主要内容及进展。各装置院专家就设计相关工作进行了详细讨论，并重点对全厂系统配置、水电汽平衡、电仪系统、公用工程方案、工程概算及项目数字化等方面进行了审查。
本次会议标志着项目全面进入基础设计冲刺收尾阶段。
项目概况
中煤榆林煤炭深加工基地项目以煤为原料，AP（GE）水煤浆加压气化，生产200万吨/年甲醇，进一步加工生产75万吨/年烯烃。另外自现有工程获得16.6万吨/年液体丙烯，最终生产35万吨/年聚乙烯、55万吨/年聚丙烯。项目将采用电解水制氢，还有碳四综合利用装置。
中煤榆林煤炭深加工基地项目(化工二期项目)总投资206.12亿元，主要建设内容为220万吨/年甲醇、90万吨/年聚烯烃，同时对现有化工一期工程优化升级，建设25万吨/年LDPE/EVA延链增链及配套工程项目。
作为我国煤化工行业碳评价试点示范项目，中煤榆林煤炭深加工基地项目承担了3000吨级气化半废锅流程及40MW超大功率电机两项国家应用示范任务。该项目创新开展全生命周期顶层优化设计，注入绿色低碳、高端多元、数字转型、技术先进、产品高端等“基因”。通过工艺技术集成、多能互补耦合、能量梯级利用、一二期互联互通等大幅降低物耗能耗，提升资源转换率，能源清洁转换效率将达46.85%，较国家先进值高6.5个百分点。采用绿电绿氢、CO2捕集利用等先进技术，实现“发展煤、利用煤、超越煤”，打造全生命周期不落后的现代煤化工精品示范工程，推动煤炭绿色低碳清洁高效开发利用。
该项目采取源头减碳、过程降碳和末端用碳相结合的措施，开展煤制烯烃生产碳的全生命周期管控。取消燃煤锅炉，大比例提高电气化比例，使燃料煤归零；依托新建光伏项目，“绿电”置换外供电；积极探索“液态阳光”核心技术，利用可再生能源电解水制备的“绿氢”和“绿氧”作为煤化工的氢源和氧源；捕集回收化工装置产生的高纯二氧化碳作为碳元素，实施二氧化碳捕集利用，既大幅减少煤炭使用和碳排放，又提高化工产品产量。通过以上措施，单位烯烃产品二氧化碳排放强度为6.83吨/吨烯烃，较行业先进值降低34.3%。
中煤榆林煤炭深加工基地建成后将实施一二期项目整体一体化运营，在节能减碳等方面优势互补，柔性运行，成本竞争优势将更加突出，盈利能力和抗风险能力将得到进一步增强。
