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河南省煤气(集团)有限责任公司(以下简称河南省煤气集团)是河南省首家实施煤炭就地转化制造煤气的企业。近年来，该集团通过激活创新链、优化生态链、建强产业链，不断提升发展“含新量”“含绿量”“含金量”，使煤炭不但作为燃料能烧，而且制成塑料能用、制成衣服能穿、制成甲醇蛋白能吃。
河南省煤气集团如何让煤炭实现华丽蝶变？近日，黄河流域能源化工产业高质量发展主题调研组走进企业，实地探寻答案。
黄河流域能源化工产业高质量发展主题调研组在河南省煤气集团调研。 (方君基 摄)
激活创新链 提升发展“含新量”
在河南省煤气集团产业链展示台上，调研组看到一头是坚硬煤炭、一头是柔软衣服的展品。这是该集团通过技术“加持”，让煤炭实现了“由黑变白”。
“我们已经成功开发了煤制甲醇生产脂肪酶工业化关键技术、甲醇蛋白联产木聚糖酶关键技术。这件衣服就是采用以上技术生产的。”河南省煤气集团党委书记、董事长鲁军指着展台上的一件衣服样品向调研组介绍说。
鲁军告诉调研组，以前聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)生产企业只能使用国外生产技术，不但工艺包费用昂贵，而且在技术维保时更是受制于人。为此，河南省煤气集团决心打破垄断，一步一步攻克相关技术，最终实现了PBT的工业化、国产化生产。其中，国产酯化法生产PBT技术被评为中国煤炭工业科学技术奖一等奖。
“未来，我们将继续打造出前景更广、附加值更高的纺丝级PBT，让煤炭以更加多样的形态服务于人民群众的衣食住行。”鲁军表示。
优化生态链 提升发展“含绿量”
据鲁军介绍，河南省煤气集团地处黄河“豆腐腰”，肩负着“让黄河成为造福人民的幸福河”的重任。近年来，该集团不断在城乡燃气市场上加力加码，努力打造集清洁燃气生产、输配、终端经营于一体的架构，持续助力能源结构优化升级，先后获评石油和化学工业绿色工厂、河南省绿色工厂和国家级绿色工厂。
“结果虽美好，过程却不易。”鲁军说，对于煤化工企业而言，污染问题自然是绕不开的。于是，河南省煤气集团陆续建设废硫酸处理回收装置、循环水余压发电项目、废旧铜铋催化剂回收利用装置等，努力从生产全过程实施全生命周期管控。2017年，该集团在河南省率先实现锅炉超低排放改造，全面减少二氧化硫、氮氧化物等污染物排放。
至此，河南省煤气集团走出环保与发展的二元对立，走上了健康可持续发展道路。
“绿色，始终是我们企业的亮丽底色和发展底气。在‘双碳’目标引领下，我们将继续加大环保治理力度，提升清洁生产水平，以久久为功的韧劲不断提振绿色动能，释放绿色潜能，真正让‘乌金’变成‘绿金’。”鲁军说。
建强产业链 提升发展“含金量”
“经过20余年的潜心发展，我们已经从最初的煤制气、煤制甲醇，发展到目前拥有3条完整的煤化工产业链，可生产1,4-丁二醇(BDO)、PBT等10余种主副产品，形成化工、燃气、物贸、检维修四大业务相辅相成的发展格局我们生产的产品跨越千山万水、送至千家万户，远销欧美亚等30余个国家和地区。”鲁军告诉调研组。
鲁军说，河南省煤气集团取得国内、国际市场“双开花”的成绩，离不开产品稳定的产量和过硬的质量。自2021年起，该集团在建强产业链上下绣花功夫、做精细文章，全面对标行业一流，提升系统“安稳长满优”运行水平，装置连运率、产能贡献率、质量优良率、能源利用率屡创历史新高，连续两年保持盈利。
“想要赢取市场、赢得发展，必须依靠产供销一体发力。”鲁军表示，河南省煤气集团坚持将供应安全作为发展安全的先决条件。近年来，该集团先后组建多个保供小组，奔赴陕西、甘肃等地开拓煤源，通过精准锁定、稳定长协、科学储备，确保生产“粮仓”充足、“燃料”充沛。
此外，河南省煤气集团还紧跟环保形势，将大宗原材料发运模式从铁运直供进一步优化调整为公铁联运，将原料从出厂到进厂连起点、串成线。
“功夫不负有心人。2023年，集团旗下开祥精细化工公司顺利取得BDO无限量出口欧盟资质，并在3月份利用散水船运输产品1100吨，国际影响力不断扩大，企业‘金字招牌’越擦越亮。”鲁军欣慰地说。
