鲁西集团按照“源头治理、集中处理、终端控制”的原则,大力实施废水零排放建设项目等,在国内率先建成废水零排放化工园区。
鲁西集团生产用水来源分别为黄河水、长江水、东阿污水处理厂中水。根据各装置使用水质要求及排出废水成分不同特点,该集团建立了园区一体化的废水三级管控体系,对园区废水的产生、处理、回用等环节集中管控,实施分类处置、梯级利用、循环利用,达到节约环保的目标。
循环冷却水在工业用水中占比很高,鲁西集团大力实施空冷代替循环水冷工程。2021年集团新投运双氧水、乙烯下游装置全部使用空冷、间冷进行换热,未使用循环水。与使用循环水降温相比,实施空冷可节约循环水用量1.1万立方米/小时,年可节约循环水8700万立方米。
发挥园区优势,实施企业间水的资源化利用。聚碳酸酯含盐废水,经蒸发除盐后的冷凝液送煤气化单元代替脱盐水;甲烷氯化物装置产生的高盐废水,经脱盐、除有机物预处理后,作为蒸发冷、循环水补水……这些措施的实施既减少了排放水量,又节省了大量淡水,全年工艺废水使用量达到130万立方米。
“鲁西集团先后建设完成了两期废水零排放项目,主要处理化水浓水和树脂再生水,经分盐、提质处理后,产生的淡水回用于生产。”5月24日,鲁西集团工艺安全管理职能科科长孟祥虎介绍,该项目还解决了反渗透浓水、循环水排污水和生化处理后废水的排放问题。
鲁西集团多措并举开展废水减量化、资源化、循环再利用,努力将每一滴水资源“吃干榨净”。2020年6月,该集团实现废水全部回收处理再利用,建成了国内首个废水零排放园区。