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6月10日，晋华炉3.0辐射废锅副产蒸汽达产达效长周期稳定运行现场会在新疆石河子市隆重召开。具有标志意义的晋华炉3.0在新疆天业汇合新材料有限公司连续稳定高效运行超过百天，单炉生产有效气97000 标准立方米/小时、副产9.0~9.8兆帕、饱和蒸汽60吨/小时，创造了新的里程碑。
图 / 晋华炉3.0辐射废锅副产蒸汽达产达产长周期稳定运行现场会
新疆天业（集团）有限公司、潞安化工机械（集团）有限公司、东华工程科技股份有限公司、清华大学山西清洁能源研究院、中国石油和化学工业联合会、北京清创晋华科技有限公司、中国化工报社主要领导及行业权威专家代表等出席大会，共同见证这一里程碑时刻。东华科技党委副书记、总经理李立新，副总经理、总工程师吴越峰出席会议。
中国石油和化学工业联合会副会长李彬表示，煤气化技术是煤炭清洁高效转化和利用的核心技术，晋华炉的研发与应用引领了我国水煤浆气化技术的发展方向。晋华炉3.0在全国单体能力最大的新疆天业汇合建设的60万吨/年乙二醇项目气化装置上成功运行，废锅副产蒸汽达产达效稳定运行100天，性能指标优异，是晋华炉成功应用的又一里程碑。
新疆天业(集团)有限公司党委书记、董事长宋晓玲指出，新疆天业汇合晋华炉3.0的60万吨/年乙二醇项目已稳定运行超百天，成为全国创造这一纪录的第一家单位。
东华工程科技股份有限公司党委副书记、总经理李立新表示，作为项目的设计单位，东华科技全程参与并见证了此次晋华炉3.0装置“安稳长满优”的表现，凭借自身工程全过程整合能力的优势，在气化工艺包的完备性、整体工艺的匹配性、设备布置的合理性等方面提出优化方案，助力实现晋华炉3.0气化技术无缝对接高化学与东华科技联合体合成气制乙二醇技术。
该气化装置属于新疆天业100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇项目。气化技术采用北京清创晋华科技有限公司水煤浆水冷壁废锅（晋华炉3.0）技术。共有四台/套6.5MPa晋华炉3.0气化装置，三开一备。是目前国内已建成规模最大的煤制乙二醇项目。
此次晋华炉连续运行时长超100天，证明了晋华炉3.0的稳定性和可靠性，标志晋华炉3.0可以实现长周期满负荷安全稳定运行。晋华炉连续运行时长超100天与新疆天业气化分厂在操作及应急处理、专业技能培训、维修保障方面的努力也密不可分。
新疆天业再次握手晋华炉：晋华炉3.0
项目回顾
2017年7月，新疆天业年产100万吨合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇工艺包开工会召开。
2019年4月，新疆天业晋华炉3.0吊装成功。
2020年7月，项目建设和调试完成，具备化工投料开车条件。晋华炉3.0气化装置于7月28日点火成功，7月29日水煤浆投料一次成功并顺利产出有效气（CO+H2），各项指标检测正常，为项目后续顺利产出中间产品甲醇及终端产品乙二醇奠定了坚实基础。8月1日甲醇工序顺利开车，8月20日草酸二甲酯中间品产出，8月24日顺利产出聚酯级乙二醇产品，产品纯度为99.96%，标志着该项目全流程打通并进入生产运行阶段，整个开车进程安全高效，为行业大型化煤化工装置开车树立了典范。
经过不到一年的生产运行，通过对装置运行过程中暴露的问题进行整改和优化，消除了影响气化炉满负荷长周期安全稳定运行的限制缺陷，此次气化炉满负荷连续运行超100天，标志着晋华炉3.0的生产能力和技术性能指标均达到了设计值。
新疆天业下一次握手晋华炉：不远的未来
晋华炉团队对技术进步不懈追求，正在开发单炉日投煤量3000吨级的全热回收的晋华炉煤气化技术（晋华炉4.0）并建设示范装置。在已有的水煤浆水冷壁辐射废锅气化炉技术的基础上，在气化炉高温合成气辐射式蒸汽发生器的下游增加对流式蒸汽发生器，进一步回收高温合成气的热量，进一步提高能源利用效率，推进我国煤气化技术在节能方面的发展，将为我国现代大型煤化工产业发展提供重要支撑。
期待新疆天业与晋华炉的下一次握手。
