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6月9日上午，峰峰集团公司举行峰煤焦化合成氨生产系统联合调试启动仪式。峰峰集团公司领导刘存玉、孟宪营、郭志武、张建峰、张伟元、边铁山出席启动仪式。
七时五十八分，峰峰集团公司党委书记、董事长刘存玉宣布合成氨生产系统联合调试启动，并在合成氨循环压缩厂房现场，启动了合成氨生产系统联合调试按钮。
峰煤焦化合成氨项目于2020年5月20日开工建设，2021年4月完成系统安装及单机试车工作。目前，系统已具备联合调试条件。项目以甲醇生产过程中产生的热值较低、氢含量高的驰放气和空分制氧过程中富产的氮气作为原料，通过催化合成，形成高附加值的液氨产品，实现资源循环利用，变“废”为宝，是名副其实的低碳环保项目。系统生产的液氨产品市场前景广阔，可广泛用于脱硫脱硝、氮素肥料、制药、炼油等领域。项目投产后，预计年销售收入1.4亿元，年均利润3800万元以上。
河北峰煤焦化年产80,000吨合成氨项目于2019年11月28日正式开工建设，项目占地面积约5.71万平方米，建设期为12个月，总投资估算9588万元，建设内容包括液氨灌区、氨合成、压缩机、变压吸附等设备安装以及公用工程等。
合成氨项目以甲醇生产过程中的弛放气和空分系统的氮气为主要原料，生产液氨产品。弛放气是甲醇生产过程中的一种不参与反应的低利用价值气体，现在的处理方式是回炉燃烧；氮气是空分工段自产气体，大多进行放空处理，合成氨项目把这两种气体高效利用起来，不仅节约能源、保护环境，还能创造效益，真可谓是“变废为宝”，是典型的绿色发展项目。目前，焦油深加工、针状焦、乙醇、乙二醇、高功率石墨电极、LNG等高附加值发展项目已进入实质性规划阶段。
峰煤焦化有限公司于2007年注册成立，下设全资子公司青岛冀峰惠祥国际物流有限公司。主要生产经营准一级冶金焦及甲醇、煤焦油、硫铵、粗苯等化工品，焦炭年生产能力160万吨，甲醇年产量达20万吨。产品销售地区覆盖东北、华北、华东、华南、西南近十个省区，焦炭远销印度和越南，焦粉焦粒出口韩国。该公司致力延伸煤化工产业链条，形成了聚“产学研”为一体，不断向规模化、高端化、集群化方向发展的新型煤化工生产企业。
