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6月7日，在中安联合污水处理装置现场，数十名党员顶着烈日奋力挥锹，把一袋袋由废碱焚烧炉产生的碱渣投进污水处理池进行回用，这是中安联合攻坚创效的一项积极措施，也是资源化处置危险废物的一条新路径。
碱灰、碱渣是废碱液和氧化物产品液经过焚烧处理后的剩余物。来自煤化工生产过程中的废碱液和氧化物产品液，经过废碱焚烧炉高温焚烧处理，每月会产生约60余吨碱灰和10多吨碱渣，这些废碱灰和碱渣，属于国家危险废物名录中的危险废物。对于危险废物的处置方式国家有明文规定，必须进行危险废物资源化、减量化、无害化处理。每月数十吨的碱灰、碱渣如果全部外委处置，不仅处置费用很高，废物包装、存储、转运过程中存在的不安全因素也比较多。
除了花费可观的费用请有资质的单位进行处置，碱灰、碱渣能否变废为宝，在企业内部实现资源化利用？中安联合技术人员对碱灰、碱渣内部回用提出了大胆设想。
中安联合污水处理装置在处理污水过程中，需要加入纯碱等多种化学药品对污水的PH值、硬度等进行调节，而碱灰、碱渣的主要组分是Na2CO3。设计之初已经充分避免重金属的带入，杂质很少，Na2CO3含量在98%以上，这是可以废物利用的基础，如果利用碱灰、碱渣等废料进行替代，就能有效解决危险废物的处置问题。同时，中安联合煤化工高盐废水处理实现“零排放”，污水全部回用，没有一滴污水外排，碱灰、碱渣作为投入污水处理装置的化学药品参与处理污水，不会造成周边环境污染，处置方式安全、可靠。
经过充分论证和可行性研究，围绕碱灰、碱渣再利用，中安联合组织技术人员进行专项技术攻关。碱灰与碱渣的构成有所不同，碱灰的组分相对单纯，碱渣则更为复杂。因为没有成功的案例可以借鉴，技术人员只能从构成相对简单的碱灰开始，通过一点一点的实验，认真比对、分析污水处理装置添加碱灰前后各类控制指标变化情况，初步掌握了碱灰添加的方法和比例，趟出一条内部综合利用碱灰的新路。
以此为基础，啃下碱渣在污水装置利用这块硬骨头有了主攻方向和突破口，中安联合集中技术力量，目标直指碱渣回用。技术人员综合考虑添加碱渣对污水装置运行波动、水质变化等影响，寻找碱渣利用的有效途径和方式，最终确定在污水装置MTO高浓度废水处理B122池内对碱渣进行溶解回用，并形成了具体的碱渣回用方案。
碱灰、碱渣的综合利用，减少了危险废物处置费用，降低了污水装置生产运行成本，实现了危险废物减量化要求，推动公司危险废物处置步入循环再利用新轨道，展现中安联合绿色生态发展、节约社会资源的企业担当。根据测算，碱灰、碱渣的内部回用，全年可节约生产成本近500万元，为中安联合挖潜增效作出积极贡献。
