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12月7日，兖矿化工公司鲁南化工成功销售第一车正丁醛。自鲁南化工丁醇装置醇醛联产项目投产后，针对多变的市场行情，鲁南化工及时实施柔性生产销售正丁醇和正、异丁醛三种产品，将效益潜能全部释放。截至12月5日，共销售异丁醛1400吨，丁醇车间11月份当月利润已逾千万，一举扭转1至10月份的亏损局面。
困境：昔日“创效点”遭遇市场低谷
鲁南化工丁醇装置全套引进国外技术，有着领先的运行成本优势，2013年建成投产，实现了“试车即生产、生产即达产、达产即达效”的目标，在企业经营困难时期发挥了重要的创效点作用。
随着市场的变化，近年来丁醇产品市场一路下滑，由盈利变成了亏损。特别是2020年上半年，受疫情及市场的影响，丁醇产品亏损严重，装置处于停产边缘。
面对效益的压力，3月份，丁醇装置开始减量运行，4月份更是停车检修近一个月的时间，由于没有产量，员工结算收入由近年来排在公司前列急剧下滑，严峻的形势给丁醇团队带来了巨大的考验。
丁醇车间如何发展？困局怎么破？成为摆在鲁南化工公司党政面前的不可回避的现实问题。
转机：靶向发力 精准施策
面对变幻莫测的丁醇市场，2019年下半年，化工公司副总经理、鲁南化工党委书记、董事长刘强提出对丁醇装置实施醇醛联产持续改造的思路，由现在的正、异丁醇两种产品增加为能够生产正、异丁醇和正、异丁醛四种产品，并可以根据市场行情实施柔性生产，实现效益最大化。这一思路提出后，技术论证随即展开，2019年9月，化工公司批复了项目。
2020年上半年，丁醇产品糟糕的市场状况更加坚定了公司党政加快推进醇醛联产项目的决心。8月份，鲁南化工公司全体班子成员到丁醇车间召开“降成本、保生存”专题剖析会，提出了扭亏为盈的十一项措施，特别强调必须坚定不移的加快推进醇醛联产项目建设，并把投产后墙定在10月底，明确由副总经理胡云帮包项目建设，协调解决推进问题。
在化工公司及鲁南化工党政的大力推动下，丁醇装置醇醛联产“柔性持续改进”项目建设全面展开。
提速：盯准目标 万众一心
面对列入鲁南化工2020年重点持改的醇醛联产项目，项目组始终以“开工既开战，开战既决战”的姿态，投入到保工期、稳预期、促提升的攻坚战。但受疫情影响，该项目前期整体设计、设备采购、供货进度和计划滞后，直到9月初材料设备才陆续到货。9月19号，关键设备异构物塔一次顺利吊装到位，在安装单位兖矿煤化工程公司的鼎力协助下，项目建设紧锣密鼓，分秒必争。
10月份，异丁醛市场行情开始“抬头”。“醇醛联产项目建设必须争分夺秒。”鲁南化工公司党委副书记、总经理张岭在工作会上要求。随即，丁醇车间宣布醇醛联产项目进入战时状态，管理人员取消节假日，重新排定24小时值班和每天加班人员，在班组人员紧张的情况下抽掉专人现场监护。丁醇车间党支部开展“我为项目建设助力加油”主题活动，党员干部靠在现场指导协调项目安全、质量和进度。“我们和安装单位积极沟通，全力协作，到10月底项目全面完工进入联动试车，只用了40天时间，完成了所有设备、管道及附属部件的安装工作，为项目顺利投产并产出异丁醛优等品，打下了坚实的基础。”鲁南化工公司副总经理胡云说。
通过全员的共同努力，10月28日装置建成，10月31日组织水联动试车，11月4日装置投料，11月6日产出99.78%的异丁醛优等品，11月9日完成第一车异丁醛产品销售。
破局：一招棋准 全盘皆活
丁醇装置醇醛联产项目的建成投用实现了巨大的联动效应，及时扭转了丁醇装置亏损的被动，也彻底打开了丁醇车间生产组织和创效发展的思路。
丁醇车间积极落实化工公司及鲁南化工“提产、降耗、创效”安排部署，在盯紧市场的同时，坚持“两眼向内、持续改进”，想方设法把装置潜能挖掘到最大。“车间把降消耗作为生产组织的重中之重，通过不断优化调整，打通了醛异构物塔全部使用0.5MPa蒸汽的流程，实现了公司副产蒸汽的‘吃干榨净’。”丁醇车间主任崔兆然介绍说。11月23日，醇异构物塔也退出运行，每天可节约1.3MPa蒸汽约400吨，每月可实现节支降耗100余万元。加大对催化剂管控，优化调整系统负荷，产量已稳定保持在490吨/天，实现了提产10%的目标。与此同时，积极实施柔性生产，探索出三种产品最佳运行模式，在保证产品质量的同时，根据当前市场，尽最大潜力生产异丁醛产品。
“新产品的投放，进一步提高了鲁南化工生产装置柔性生产的能力，增加了装置的整体效益，为决战四季度做出了较大贡献，同时也为鲁南化工2021年产品种类进一步细分，把握机遇，市场领先，提供了非常好的经验。”鲁南化工公司党委副书记、董事、总经理张岭说。
思路一开天地宽。四种产品带来四条发展线，鲁南化工突破制约，加速适应市场，聚焦拉长产业链条，积极拓展高附加值的下游产品，丁醇装置也将迎来新的发展。
