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截至12月8日7时，延长石油延安能化公司累计生产聚丙烯产品30.5万吨，完成全年生产任务的115%，首次突破该装置30万吨的设计产能。
为高质量完成达产达标任务，该公司以装置“安、稳、长、满、优”运行为前提，强化关键部位安全监控，制定了特护设备多级多专业巡查制度，力争做到设备零隐患运行；深入开展装置自动化投用，经过不断调整处置，该装置自动化投用率达到95%以上；加强操作人员技能培训，提高操作人员稳定生产、参数调控能力，将转产方案纳入到重点培训内容，有效减少了人为操作失误率。
“今年以来，我们攻克了一系列制约装置长周期运行的瓶颈，如挤压造粒系统周期性跳车、气锁器系统频繁停车检修、反应器浮动端轴承频繁超温导致停车等，装置运行稳定向好。” 烯烃聚合中心经理寇宇新说，截至目前，聚丙烯装置最长连续运行时间达115天，全年运行负荷率基本达到100%，累计运行时间突破8000小时，先后转产20余次，开发生产4个新牌号产品，其中年初排产的无纺布纤维料S2040及医用注射器专用料K4912，为抗击疫情做出了积极贡献。无规共聚薄壁注塑牌号K1870一举打破了装置在高融指牌号下实现装置连续平稳生产的技术难题。
