中煤鄂能化75000Nm3/h空分装置“裸冷”工作顺利收官
作者/来源：煤化工114论坛 日期： 2020-10-07 点击率：1053
10月3日晚，中国空分承建的中煤鄂能化75000Nm³/h空分装置“裸冷”工作顺利收官，为下一步空分装置投产创造了有利条件。
据悉，10月2日9时20分，伴随着透平膨胀机的顺利启动，装置配套的国产膨胀机与进口膨胀机均一次开车成功，项目迈入又一个关键节点—“裸冷”。膨胀机启动24小时后，冷箱完全具备裸冷查漏条件。10月3日16：30分，裸冷查漏工作结束，未发现漏点，各项指标全部满足要求，标志着75000Nm³/h空分装置“裸冷”工作顺利完成，取得重要的阶段性成果，空分装置已经基本具备整体中间交接的条件。
该项目2020年8月24日汽轮机单试成功、9月6日汽轮机联空压机试车成功后，9月26日15:30汽轮机与空压机、增压机三机联动试车成功，并完成了喘振试验，机组轴系振动、位移、温度、工艺系统及相关辅机系统运行稳定，各运行数据及设备性能良好。至此大机组试车顺利完成。
9月28日75000Nm³/h空分装置继续推进项目进度，有序投用了预冷系统、纯化系统，装置内部按照既定计划开始吹扫工作，同时准备为后系统提供全系统吹扫气，这将进一步推动甲醇项目迈入试车新阶段，为项目投产打下坚实的基础。
2020年9月18日19：53，中煤鄂能化甲醇二期项目热动4#锅炉装置480t/h高温高压锅炉的运行操作人员进行了点火操作，炉膛内瞬间充满橘黄色的火焰，锅炉点火启动一次成功。
自2019年5月28日，4#锅炉第一根立柱顺利完成吊装以来，项目组人员认真负责，经历了锅炉安装、锅炉调试、水压试验、煮炉碱洗、锅炉吹管、单机调试，工程建设者们付出了的艰辛与努力。
2020年9月19日19:00，随着4#锅炉高压蒸汽一二期联通阀的开启，4#锅炉正式并入高压蒸汽管网向后系统稳定供汽，此次并汽标志着热动装置4#锅炉项目的顺利投产，为二期甲醇项目的投产奠定了坚实的基础。
中煤鄂能化公司二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目，工程位于内蒙古鄂尔多斯图克工业园区，是在一期工程各装置旁边已预留二期工程用地，占地面积25.13公顷。
项目采用泽玛克BGL固定床熔渣气化技术、净化（低温甲醇洗+甲烷深冷分离）技术和低消耗、低能耗的先进的甲醇合成技术，建设年产100万吨MTO级甲醇装置。2018年9月21日，中煤鄂尔多斯能源化工有限公司合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目开工奠基。
装置主要有：100万吨/年甲醇工程工艺装置包括空分装置、煤气化装置（煤气化、煤气水分离、酚氨回收、煤锁气压缩、变换及冷却、化工脱氧站、综合罐区、气化排渣、气化火炬等）、净化装置（低温甲醇洗、放空气燃烧系统RTO装置）、深冷分离装置（甲烷深冷分离、LNG罐区）、硫回收装置、甲醇合成装置（合成气压缩、甲醇合成、冷冻工序、氢回收、甲醇中间罐区、甲醇成品罐区）。
中煤鄂能化年产200万吨合成氨/350万吨尿素项目分两期开工建设，其中年产100万吨合成氨/175万吨尿素项目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分装置已于2013年建成投产，并已经完成了部分二期公用设施和全部办公生活设施建设。根据当前市场和经营情况，二期项目计划将生产合成氨、尿素改为生产100万吨甲醇，实现向中煤蒙大公司烯烃装置提供MTO级甲醇原料。
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