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产业的发展需要骨干企业来支撑，产业园区的进步和升级更离不开企业不断地建链、延链、强链。在宁阳经济开发区，山东晋煤明升达化工有限公司 " 退城进园、等量替代、原料路线调整及节能技术改造 " 项目（下称明升达宁阳项目）正在加紧建设，这个主导产品为合成氨、尿素的企业，将以建设 " 气化岛 "" 动力岛 "" 环保岛 " 为核心，发挥新型洁净煤气化技术优势，在打造绿色、高效、高端的产业生态圈的同时，为产业园区内的其他企业提供氢气、蒸汽等副产品，为推进生物化工循环经济园区建设提供基础保障，为宁阳县实施 " 产业链 " 招商发展战略贡献力量，为产业兴市的腾飞发挥出强大新动能。
担当园区能源输出核心，为循环经济产业链条贡献力量
走进位于宁阳经济开发区的山东晋煤明升达化工有限公司项目现场，记者看到整个园区一派繁忙，巨大的尿素造粒塔建设已经进入收尾阶段，高温高压流化床锅炉、总氨装置、尿素装置等正在加紧施工。" 我们根据宁阳县政府的总体要求，公司经多方考察及时确定了‘退城进园、等量替代、原料路线调整及节能技术改造’项目，依托晋鲁豫煤炭运输专用铁路和宁阳向生物化工基地，以山西晋城、陕西榆林地区煤炭为原料，以建设这个循环经济示范项目。" 明升达宁阳项目党委书记、总经理张磊告诉记者，作为 20 世纪 60 年代建起来的小氮肥厂，山东晋煤明升达化工有限公司先后经历了碳铵转尿素技术改造、18 万吨尿素改造、配套合成氨、联产甲醇，开发 5000 吨橡胶防老剂项目等发展历程。但是由于先天不足，加之经过几十年的发展，企业已变为 " 城中工厂 "，发展空间极其有限。同时，现有的宁阳明升达公司因装置老化、工艺落后、地处城区等问题，早已被列入落后产能淘汰行列。随着国家安全、环保和节能减排政策的逐步规范，企业也将面临更大的生存压力，必须尽快实施退城进园。
基于此，" 退城进园、等量替代、原料路线调整及节能技术改造 " 项目选择落户在宁阳经济开发区生物化工高技术产业园。" 这个园区是省内首创的石油化工、煤化工、氯碱化工’三化合一’，有机、无机组合的产业园区。而我们作为园区循环经济产业链条的核心企业，也将对园区其他企业起到承上启下的作用。" 在中央控制室中，张磊为记者介绍了正在建设和调试的 Dcs 集中控制系统、S Ⅰ S 安全联锁系统、MES 调度控制系统、GDS 燃气体报警系统，以及监控系统、消防火灾报警系统，并介绍它们是如何实现一键装置开车，一键联锁安全处理。张磊告诉记者，项目投产后，可为园区内其他企业提供电力、蒸汽、液氨、氢气、一氧化碳、氮气、氧气、氩气、硫磺、二氧化碳等产品，并承担园区企业及城市民用的供暖，在为企业创造经济效益的同时，扮演着整个园区的能源输出核心的角色，促进园区循环经济产业链条更加牢固和完善。
有效资源 " 吃干榨净 "，实现废水零排放、炉渣变建材
宁阳经济开发区是宁阳经济发展的 " 主阵地 "，产业转型的 " 示范区 "。而明升达宁阳项目的入驻，便是依靠着 " 膨胀规模、涵养资源、提升优势、强基固本 " 的战略指导思想，致力于打造以 " 气化功能岛 "" 动力功能岛 "" 环保功能岛 " 为核心的绿色、高效、高端 " 产业生态圈 "，即 " 三岛一圈 " 产业园，以此激发整个园区的发展活力，带动宁阳经济开发区的跨越式发展。
所谓 " 气化功能岛 "，就是采用国内先进的美国 GE 新型煤气化技术制作合成气，为构建一头多尾产业链奠定基础。可向园区相关企业提供氢气、一氧化碳、氧气、氮气等工业气体，实现园区化多联产；而 " 动力功能岛 "，则依托三台 300 吨煤粉锅炉装置，除满足企业自用外，年可为园区提供优质蒸汽 400 万吨，所产蒸汽可用于驱动大型设备，并为园区企业及周边居民供热、供暖。
要知道，氢气、氮气既是一些企业产生的副产品，又是一些化工产品的生产原料。而明升达宁阳项目落成投产后，年可产生 1.5 万吨的氢气、5000 万方一氧化碳和 40 万吨合成氨等，而这些都是园区内其他化工企业的原材料，为带动开发区内企业转型升级奠定基础。" 我们的合成氨、氢气等都可以源源不断的提供给其他化工企业作为生产原料，更是可以为以后整个宁阳经济开发区的产业链招商奠定保障基础。" 张磊告诉记者，一个企业的副产品让整个园区企业的生产环环紧扣，上下游关联紧密，这是明升达宁阳项目的布局思路，也将为加快新旧动能转换、带动宁阳生物化工高技术产业园区发展起到举足轻重的作用。
除了 " 气化功能岛 " 和 " 动力功能岛 "，项目打造的 " 环保功能岛 " 则是将构建园区绿色环保处理新模式，以高新科技实现园区重污染有机废水无害化处理。并采用生化处理、蒸发结晶、中水回用等技术，实现生产废水零排放。同时，项目还利用锅炉烟气除尘、脱硫、SCR 脱硝装置，使废气达到超低排放标准。另外，项目通过回收富余二氧化碳，用于生产食品级二氧化碳，以及通过气化、锅炉炉渣，将其用于生产新型建筑材料。" 我们通过新环保处理模式，把所有可利用的有效资源全部’吃干榨净’，把它们加工成能够利用的资源，并通过处理危废，彻底实现园区固废、危废绿色转化。" 张磊告诉记者，在不远的未来，通过项目的实施，可真正实现企业及园区的绿色、低碳、节能、环保、循环发展。
抢占技术和市场制高点，向数字化工厂迈进
新动能已喷薄欲出，辉煌前景清晰可见。步行在园区里，国际尖端新技术的引入应用随处可见，在正在建设的智能成品库中，记者看到智能自动包装码垛系统、入库系统正在开足马力施工。
" 技术的更新替代，带给我们的是产能和效率的提升。" 张磊指着智能成品库说，仓储行业在信息化飞速发展的现代，也在向着智能化方向发展，根据企业建设数字化工厂的发展目标，公司上马智能成品库，将在实现成品库出入库的智能化控制、降低人工成本的同时，提高成品库管理水平。
" 从前的仓库装卸作业中，100 人的人工码垛每天只能完成 700 吨货物，而智能成品库只需要 20 人每天就能处理 2000 多吨，极大释放了人力，而且让码垛更加精准。" 张磊告诉记者，明升达宁阳项目按照集团公司要求的 " 安全可靠性、智能无人化、经济效益可行 " 原则，经过信息中心和宁阳项目组人员反复考察和论证 , 确定了智能无人叉车立体库技术路线，并创新设计出入库区和装车区相互转换方案。目前项目已经进入实施阶段，实施方案按照仓库的实际情况 , 将建设两层的开放式立体仓库 , 使货物储存集中化、立体化 , 最大可能的利用仓库面积，解决了因产量大而库房面积相对较小的问题 , 而且开放式的立体库在紧急及特殊情况可实现人工处理。同时，项目运输设备采用 AGV 即无人搬运车，可代替人工叉车等传统物料搬运设备，实现无人化操作。" 在出入库时将仓库分为南北半区 , 入库区和装车区相互转换 , 无人叉车的入库区和人工叉车的装车区互不干扰，不但可减少无人叉车的数量、降低项目投资费用，而且规避了因车辆拥堵而效率降低的风险。" 张磊介绍，智能成品库以更高效、安全的运作方式将完全改变现场管理模式 , 仓库货位和产品信息进一步标准化和系统化，更为成品库标准化的信息系统奠定了基础，助力项目向数字化工厂迈进。
多项创新科技的革新代表着明升达宁阳项目坚持高点定位、加快转型升级步伐，抢占技术和市场制高点的决心。而实施退城进园，老厂区土地用于商住开发，无疑也将在改善城市居民的生活环境，提升城市品位的同时，为企业带来更大的经济效益，为实现园区多联产、达到建设循环经济的目的奠定基础，也为产业振兴积蓄发展势能。
