山东清河化工科技有限公司(曾用名:山东金诚化工有限公司)煤制氢项目两台晋华炉安装完毕。清创晋华公司派出技术人员到达现场,对煤气化装置管线试压、气密测试、阀门调试、以及连锁联动调试为顺利试车做好一切准备。
项目初期采用的是水煤浆水冷壁激冷气化炉技术,由于其他原因工程建设推迟。于2016年项目重新开工后,山东清河化工公司决定采用水煤浆水冷壁废锅气化炉(晋华炉3.0)技术,气化压力6.5MPaG,单炉生产有效气60000Nm3/h(CO+H2),气化装置采用两台气化炉,一开一备。
晋华炉3.0和2.0相比有以下优势:
1、在氧耗、煤耗不变的情况下,可以副产蒸汽0.8吨/k(CO+H2)。
2、激冷水泵和高压灰水泵流量减小为激冷气化炉设计的30%左右,减少电耗10KWh/K(CO+H2)。
3、灰水系统负荷减小为激冷气化炉设计的30%左右,设备投资减小。
4、气化框架和灰水处理框架合为一体,方便操作、检修和巡检,原设计气化框架和灰水框架之间的管线缩短,并且减少占地面积1500m2,土建和工艺管线投资减少。