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12月20日、25日，中安联合煤化有限公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目污水装置高盐水系列蒸发结晶单元成功分离出硫酸钠、氯化钠产品，标志着煤化工装置生产所排污水经过处理实现了“分质化处理，资源化利用”的工作目标。
中安联合污水处理场是煤化工项目的配套装置，于2018年5月开工建设，总投资超过10亿元，分为常规污水处理和高盐水处理两部分。污水处理场主要处理煤化工装置产生的含盐污水、生产污水、生活污水、清净废水等，满足项目环评批复“确保全部回用，不得外排”的环保要求。
工业废水成分复杂，可生化性低，处理难度一般都很大，煤化工高盐废水因其含盐量、硬度、氟和硅浓度高，要实现污水的全回用，并将水中盐的主要成份硫酸钠、氯化钠结晶出来满足工业用硝、盐产品标准更是一个世界性技术难题。为实现污水“零排放”目标，中国石化集团公司把中安联合污水“零排放”项目列为“十条龙”攻关项目之一，成立由设计、研发和生产单位技术骨干组成的团队进行技术攻关，经过科技人员的不懈努力，自主开发出高盐废水“零排放”处理专有技术，并在中安联合煤化工污水处理中成功应用。
中安联合煤化工装置产生污水，经生化、回用水处理装置处理后，大部分水被回用。处理过程产生的高盐水水质成份复杂、浓度高、波动大，经技术团队多次调研论证和试验，最终确定了预处理、膜浓缩、纳滤分离、多效蒸发结晶工艺技术路线，高盐水处理设计规模为360m3/h，成功实现处理后的水全部回用，并获得工业级氯化钠、硫酸钠产品用于外销，从而实现水资源和盐的循环利用。
中安联合污水处理场高盐水装置是中国石化首套实现盐分质结晶的“零排放”装置，污水“零排放”技术工艺全流程的打通，对于中安联合乃至中国石化意义重大，在助力企业实现绿色发展的同时，也将在煤化工行业污水处理技术应用方面起到引领和示范作用，为推动我国煤炭清洁高效利用走在世界前列作出积极贡献。
中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目是由中国石化长城能化公司与安徽省皖北煤电集团均股合作设立的大型煤化一体化项目，是中国石化煤化工业务标志性项目之一。该项目一期工程可研批复总投资267亿元，其中煤化工项目202亿元，煤矿项目65亿元，主要建设煤制170万吨/年甲醇及35万吨/年线性低密度聚乙烯、35万吨/年聚丙烯装置，配套煤炭资源8.56亿吨，可采储量4.06亿吨，建设400万吨/年煤矿。
