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12月8日，2019年国家优质工程奖总结表彰大会在北京召开。由华陆科技作为总体院及核心装置总承包单位参建的“渭北煤化工园区180万吨甲醇70万吨聚烯烃项目”荣获“2018—2019年度国家优质工程金奖”，这是近10年来国内煤化工行业为数不多的优质工程金奖。两天后在京召开的全国石油和化工科技创新大会上，华陆科技发明的“一种无水氢氟酸生产工艺”专利获“2019年度中国石油和化学工业专利奖优秀奖”；与万华化学等单位合作完成的“脂肪/环族异氰酸酯全产业链技术”获科技进步特等奖。
国家优质工程奖设立于1981年，是我国工程建设质量方面设立最早、规格最高，跨行业、跨专业的国家级荣誉奖励，注重工程质量的全面过程管理。其中，国家优质工程金奖则是工程建设领域的最高荣誉，在行业内具有示范引领作用。
180万吨甲醇、70万吨聚烯烃项目位于陕西渭南蒲城县，占地5900亩，投资200多亿元，是陕西省“十二五”重点项目。由陕西煤业化工集团公司和中国长江三峡集团公司共同出资建设。作为我国大型煤制烯烃示范工程，是全球首套二代甲醇制烯烃技术工业化示范项目。
华陆科技自2008年担任总体院开始，历时十年参与了整个项目全厂总体设计、总体管理协调及全球首套8.7MPa气化装置、最大甲醇装置及锅炉核心装置的EPC总承包。公司本着“打造精品工程，示范引领发展”的工程建设理念，项目团队团结拼搏、精益求精，攻克了几十项工程技术难题。
项目首次采用8.7MPa水煤浆加压气化技术，实现大型甲醇等压合成工艺，大幅降低装置投资和装置消耗，创造了水煤浆气化压力同期世界最高、单炉生产能力世界最大、气化装置总生产能力世界最大等三个“世界之最”。气化炉、碳洗塔、甲醇洗涤塔等核心设备实现了设计及制造国产化，项目装备总体国产化率达到95%。
脂肪/环族异氰酸酯（ADI）是生产高端聚氨酯的核心原料，以ADI制备的聚氨酯因具有极其优异的抗老化、耐爆晒、不黄变等特点，广泛应用于国防军工、高端装备、新能源、新材料和节能环保等战略新兴产业。但ADI制造产业链流程长，技术开发难度大，国内无可参考工业化项目，全球仅有4家公司具备HDI生产能力。我国曾先后批准6套引进技术建设HDI（1,6-六亚甲基二异氰酸酯）装置，均因国外技术封锁而搁浅。
华陆科技自2007年开始参与ADI生产技术工程化开发。2001年以来与万华化学通力合作，攻坚克难，注重技术创新和优化，先后解决了工艺过程涉及光气、氢气等剧毒，及易燃、易爆介质的本质安全工艺流程配置等多项技术难点，完成了关键设备的选型，控制方案的完善，装置设备布置的优化，已建成的ADI产业链各工业化装置运行稳定，安全环保符合国家法律法规要求。
无水氢氟酸生产工艺专利是华陆科技自有的一种新型无水氢氟酸生产工艺，通过把精馏塔和脱气塔原用的散堆填料创造性的改为规整填料，精馏塔、脱气塔由常规流程的液相进料改为气相进料以及通过改变洗涤塔的各个进料流量及进料位置，将常规流程中的洗涤酸冷却器取消等多项技术革新，可大幅降低能耗、减少投资、简化操作。自2008年以来成功应用于国内外多套大型工业化装置。
