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1989年建厂，2007年上市，拥有242项专利技术，创建了全国第一套硝酸磷肥装置。深圳市芭田生态工程股份有限公司(下称芭田股份)不仅是广东复合肥企业领头羊，更是中国磷复行业创新的标杆企业。在中国硝酸磷肥基础薄弱、举步维艰的处境下，芭田股份是如何带动整个行业发展的?将中低品位胶磷矿选矿富集工艺达国际先进水平?让我们走进芭田，探寻其首创胶磷矿富集并副产硝酸钙镁肥技术引领行业的绿色发展之路。
12月9日，由深圳市芭田生态工程股份有限公司、贵州芭田生态工程有限公司等单位共同完成的胶磷矿富集并副产硝酸钙镁肥技术及工业性试验项目，在北京通过了由中国石油和化学工业联合会组织、中国工程院院士、清华大学教授金涌领衔的国内顶尖专家的科技成果鉴定。专家组一致认为，该项目解决了胶磷矿难以用于硝酸磷肥生产的难题，研发了中低品位胶磷矿(物理-化学法)富集工艺及其副产硝酸钙镁肥料集成技术。项目技术指标先进，应用性强，达到国内领先，国际先进水平。为我国中低品位磷矿的选矿探索出一条新路，开启了中低品位胶磷矿资源最大化利用之先河。
胶磷矿富集并副产硝酸钙镁肥技术及工业性试验项目鉴定会由中国石油和化学工业联合会组织。参加鉴定的专家有：中国工程院院士、清华大学教授金涌，中国氮肥工业协会理事长顾宗勤、中国磷复肥工业协会副理事长修学峰、中国化学矿山协会总工程师袁俊宏、天脊煤化工集团原董事长王光彪、四川大学大学博导钟本和、贵州大学博导曹建新、贵州省化学工业协会原秘书长匡国明、上海化工研究院教授级高工陈明良。芭田股份副总裁冯军强、华建青与贵州芭田总经理黄德明、总工张凌云、副总工程师顾春光、副总工程师赵国军等公司领导及研发人员及贵州瓮安县科技服务中心主任黄绍发共同参加了鉴定会。
多年来，国际上磷肥主流生产工艺技术主要有两种，一种是以美国硫酸法为代表的磷铵生产工艺;另一种是以欧洲硝酸法为代表的硝酸磷肥生产工艺。在磷矿的富集方面，我国传统的磷矿浮选工艺存在尾矿，在环保高压下，如何处理尾矿，是这项工艺推广的关键所在。
芭田股份副总裁冯军强表示，为解决磷化工固废问题，“十三五”期间国家有关部委将“固体废弃物的综合利用近零排放”列为国家重点项目展开攻关。作为项目直接参与者，芭田股份在突破了硝酸磷肥技术国产化后，针对硝酸磷肥对磷矿品位要求较高与传统的磷矿浮选工艺存在尾矿堆积问题，经过科研攻关，率先在行业成功研发出了胶磷矿弱酸性环境浸取，制取低镁磷精矿并副产硝酸铵钙镁中量元素水溶肥料工艺技术，与冷冻法硝酸磷肥工艺相结合，使磷矿中磷、钙、镁等有益元素得以充分利用，并且无尾矿和磷石膏产生，走出一条生态、环保、可持续发展之路。
贵州芭田总经理黄德明在汇报该项目优势时表示，一是芭田股份在贵州10万吨/年精矿清洁选矿技术可将23%-27% P2O5品位磷矿选到34%-35%以上，副产品硝酸铵钙镁可作为全水溶性肥料使用，不产生尾矿;二是生产过程中工艺废水实现自平衡不外排，废水实现“零”排放，具有一定的综合成本优势和环保优势。
总工张凌云、副总工程师顾春光分别作了用户与项目技术报告。
