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河北峰峰集团峰煤焦化公司针对焦炉原料气中氢气回炉燃烧的资源浪费情况，通过”增碳合理配置氢碳比“的方式充分利用氢气，达到增产甲醇目的，装置运行一年多来已累计增产甲醇2300余吨。
由于焦炉煤气中氢气含量相对偏高，而一氧化碳含量相对偏低，部分氢气只能作为驰放气回炉燃烧，无法得到有效利用。
为充分利用这部分氢气，公司决定实施补碳收氢技术改造，通过新增焦补碳装置等设备，以二氧化碳形式向生产系统中补充碳元素，在原有甲醇生产装置不变的情况下，增加液体二氧化碳贮罐(含增压系统)和水浴式汽化器。在正常生产情况下，液体二氧化碳贮罐内通过自身增压系统维持罐内压力稳定，并送出液体二氧化碳，经水浴式气化器气化后送入到甲醇装置的转化炉。
同时，他们还根据实时流量及焦炉煤气成分分析，向焦炉煤气中配入定量的CO2气体，将氢碳比由原来的2.58调整到2左右，从而达到调整焦炉煤气氢碳比的目的，提高焦炉气中氢的利用率，降低装置能耗及吨醇消耗，增产甲醇。
实际生产数据表明，此项技术改造每月可增产甲醇14%。
