中天合创化工分公司再传捷报:12月甲醇产品达37.25万吨,聚烯烃产品达12.46万吨,均创装置投运以来的新高。
2018年,是中天合创投入全面商业运营的第一年。2018年,面对化工原料供应紧张、环保压力大的局面,中天合创化工分公司全体员工攻坚克难、共克时艰,出色地完成了生产经营管理各项工作,生产MTO级甲醇398万吨、聚烯烃127.07万吨,实现营业收入113.761亿元及良好的经济效益。2018年装置负荷率达105%,其中12月份装置负荷率达到109%。
甲醇部
甲醇部职工开展技术攻关,优化操作,稳定装置运行,减少生产波动,全年生产产品398.06万吨,超额完成原计划目标。
烯烃部
烯烃部职工加强工艺优化,积极调整工艺技术参数,不断加强VOC的排查和管控,努力降低物耗、能耗、剂耗,使MTO装置综合能耗等关键技术经济指标有效降低,大大提升了经济效益。
化工分公司加强直接作业环节和承包商管理,狠抓安全风险管控和隐患排查治理,全年装置安全平稳运行,没有发生上报及备案级事故。
安全环保
化工分公司突出抓好环保工作,像对待主要设备一样加强环保设备的特护,确保环保装置平稳运行。2018年,废气按照国家标准完全达标;废水做到了零排放;废固依法合规得到妥善处理。
推进国产化
中国石化大型煤炭深加工项目DCS、甲醇合成气压缩机组和大型水冷—气冷甲醇合成反应器等三项项目国产化成果在中天合创的成功应用,标志着中国石化重大装备国产化研发取得了“中国制造”的新突破,拥有了多项自主知识产权技术,并极大推动了民族工业的技术进步。
中天合创化工分公司深入推进国产化替代工作,气相聚丙烯装置使用国产SAL催化剂获得成功,积极开展化工三剂、润滑油、备件国产化替代,节约成本明显。
化工分公司加强新产品开发,努力研发高附加值产品。环管聚丙烯装置产品拉丝料原本用作编织袋原料。经多方努力,2017年试生产出300吨新产品——双向拉伸薄膜。2018年听取客户反馈后对产品多次完善,目前已完成了产品定型。此产品比原来的拉丝料每吨增值50元左右。随着用户需求量增长,该产品产量已经由2018年初的每月1000吨达到年底的5000吨。
中天合创依托中国石化整体优势和技术平台,加强自主创新,重视煤化工技术开发,广泛开展生产优化、提质增效活动,2018年实施技术攻关34项,创效近2亿元。
中天合创化工分公司通过自主创新、消化吸收、技术攻关,将原西门子压缩机成套提供的S7 400 PLC空分机组调速系统改造成功。
中天合创化工分公司踩准市场节奏,听取化销华北分公司建议,制订“以销定产”的生产经营策略。2018年三季度,新疆市场瓜果包装材料有需要,中天合创化工分公司就调整列出排产计划,加强低密度聚乙烯产品的生产力度。
化工分公司努力抓好厂内铁路运输,只要车皮到厂就24小时连轴装车。据统计,仅向山东发货每吨厂内铁路运输就比公路运输价格节约60元左右,比厂外铁路节约120元左右。