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在如火如荼的中安170万吨/年甲醇及转化烯烃装置管道施工施工中，十建公司项目团队突出“管理创新、提质增效”的主题，策划建立及运行管道施工大数据管理框架体系，并不断改进完善，让滞后的工期得以扭转。
“管道施工大数据管理框架体系”就是通过数据管理有序化，结合EXCEL功能，采用编码及同源共享措施，简单高效的对管道施工管理过程中工程管理部、物资设备部、经营部的6个静态数据库，4个动态数据库，建立数据关联，形成项目数据管理共同体。通过体系的运行，动态输出数据，解决及预测问题，为各类施工决策提供科学的理论依据，满足管道施工管理过程中的各类数据信息。
管道施工工程师于蓓介绍说：“框架体系的建立核心是基于设计单位的原始数据库，通过对原始数据库的数据处理和编码转换，获取材料及管线的两个数字编码关系式，实现了以简代繁的编码字段数据库。通过“以库建库、用库生库、库库相关”，最终建立起管道施工大数据管理框架体系。”
管道施工大数据管理框架体系的建立运行，一是提高搭建原始数据库及数据更新效率，可显著减少管理人员案头工作时间，对工程管理部的管段图数据库，材料预算编制，焊接数据库搭建及更新；物资设备部材料平衡台账的搭建及更新；经营部的工艺管道工程量的最终结算编制都大有裨益；二是增强项目部工程、物资、各部门之间的协作，做到了数据引领，便于项目进行现场组织施工。
具体说：利用设计的原始数据库，进行数据处理结合项目需求，转换成相应的管段图数据库、材料预算、材料平衡台账及经营蓝图数据库等。通过录入数字就完成焊接记录及材料平衡台账的更新。通过材料平衡台账自动生成的匹配寸径数据库，计算出材料到货顺序，有针对性地向业主提报材料到货计划，优先供应较少材料，预制较多寸径，利于我方施工；数据库运行过程中各施工单位可匹配材料，做到领用明确，便于组织施工；项目可引领规划、统筹安排装置施工主线。
通过焊接数据库自动生成的试压包数据库的可以把工艺管道各管线及试压包的施工进度及探伤进度数据，直观准确地反映出来，提前暴露问题，利于管道尾项在施工过程中解决，方便提前确认好没有尾项的试压包。利用数据为试压做出指引，变被动为主动，提高试压流畅性。利用此数据库中安项目在总焊接寸径完成率78%，单条管线焊接完成率大于90%管线数不足20%的情况下，就有序的进行试压组织，减轻最后的施工组织压力。
“管道施工大数据管理框架体系”在中安MTO装置使用中，十建项目部由今年6月初的滞后工期4个月的艰难局面，扭转到11月份如期完成业主规定的全部节点，其管理增效提升，功不可没！据统计，该数据应用，可节省技术、物资供应保管、预算5人劳动力，提升工效2％，增效多达182万元。
到今年12月15日，据最新统计，十建施工的MTO装置538270寸径的工艺管道施工量顺利完成安装总量的90％之多，满足中安联合的开车节点计划要求，顺利进入“三查四定”，MTO装置提前销项扫尾。
