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凭借着高油价下明显的成本优势，近年来煤化工成为国内乙烯、丙烯增长的主要推动力。亚化咨询报告显示，截至2018年10月底，中国已建成28套CTO/MTO装置，总计产能达到1220万吨/年，约占烯烃总产能的18%。
在煤炭资源丰富的地区，延伸产业链、提高终端产品的附加值，对于增强项目盈利能力的意义不言而喻。现有的CTO/MTO，产品比例大致为 36% 乙烯、44%丙烯、10% 混合C4、10% C5及燃料气，产品结构复杂，需要大量分离。为实现原料的就地转化，往往路线越做越长，资金越投越多。
相对于乙烯而言，丙烯的原料来源相对较广，尤其是国内近几年PDH新增的产能，为丙烯市场提供了更多选择性。裂解装置检修对乙烯价格影响明显，而丙烯受影响相对小；乙烯装置扩能主要集中在北美、中国和印度，其他地区新增能力有限，而丙烯装置在许多地区均有新增产能，丙烷产能过剩问题日趋显现。
上表所列数据为国内MTO、丙烷脱氢产能统计，其中MTO产品中乙烯与丙烯的比例按照1:1.2计算。预计乙烯总产能为597 万吨/年，丙烯则为 1675 万吨/年，乙烯、丙烯发展不平衡问题凸显。因此需要一种高比例生产乙烯的工艺路线。
2018年11月13日，新疆天业（集团）有限公司120万吨/年煤制乙醇项目一期60万吨/年煤制乙醇专利技术实施许可合同在大连化物所签署，此举标志着我国煤制乙醇技术正式开启百万吨级工业化时代，并为煤制乙醇的下游产品（如乙烯、氯乙烯、苯乙烯及醋酸乙烯等高附加值化学品）开发提供了工业支撑。而这一系列的下游产品的平台——乙烯，都需要通过乙醇制乙烯来实现。
由上海迪阳化工进出口有限公司代理的美国 Petron Scientech Inc. 的乙醇脱水制乙烯 (ETE) 技术为企业提供了一条产品唯一、更有竞争力的煤制乙烯路线。Petron 公司专注于开发乙醇脱水制乙烯、乙烯氧化制环氧乙烷/乙二醇 (EO/MEG) 两项专利技术，其中的 ETE 技术在全球十多家企业商业应用，产能从 2 万吨到 60 万吨，下游可延伸至EO/MEG、PE 等不同产品。该项 ETE 技术占全球市场份额 90%，应用在国内唯一一家10万吨乙醇脱水制乙烯装置，而且是迄今为止世界上唯一能够生产聚合级乙烯的工艺。
