百家肥企完成尿素清洁化改造
作者/来源：中国化工报 日期： 2018-05-21 点击率：1120
日前，生态环境部公示了《水污染防治行动计划》2017年氮肥行业尿素生产清洁化改造情况。截至2017年底，全国各地共上报需进行清洁化改造氮肥企业104家，完成清洁化改造工作企业100家。
根据公示，山东华鲁恒升化工股份公司已经完成尿素生产清洁化改造。该公司环保技术人员介绍说，在进行工艺冷凝液水解解析技术改造过程中，为节约水资源、最大限度减少解析废液送循环水量，华鲁恒升将40万吨尿素工艺中的冷凝液用解析废液代替，每小时可节约冷凝液使用量25吨，达到节水并稳定生产的要求；同时缓解了解析废液送循环水导致温度偏高的问题，有利于提高蒸发系统的真空度，保障成品水分达标，提高产品质量。另外，由于水温降低，中低压系统中放空氨含量也随之降低，减轻了环保压力。
同样完成清洁化改造的还有安徽六国化工股份有限公司。该公司的尿素生产装置采用荷兰凯洛格大陆有限公司开发的斯坦米卡邦（即二氧化碳气提法）工艺。“原设计考虑将解析水用于气化车间棒磨机磨煤和磨矿，但由于六国公司全厂水平衡问题，此前尿素解析水无处使用，只能作为废水环保处理后排放。”该公司环保人员介绍说。
为了回用解析水，六国公司采用了意大利斯纳姆（氨气提）工艺，于2014年8月实施完成了工艺冷凝液水解解析技术改造和解析废液处理回用技术改造，通过深度水解技术将工艺冷凝液中的尿素分解成氨和二氧化碳，再由解析塔回收工艺冷凝液中的氨。此后，将部分含氨浓度较低的工艺冷凝液由密闭槽回收泵送至烟气脱硫，同时完善解析水回收使用流程，由原先排至地沟改为作为氨水制备工段的原料和循环水补充水，从而回收尿素生产冷凝液和解析废液中的二氧化碳、氨氮和尿素。
“这一改造在减少环境污染的同时，减少了企业原料损耗，降低了生产成本。改造投用以来运行情况正常，解析水解装置运行正常，外送解析水全部达到了预期目标。仅2014年当年，尿素工艺冷凝液和解析水综合利用创效210万元。”上述环保人员说。
根据《水污染防治行动计划》明确要求，2017年底前，造纸、焦化（钢铁企业焦炉）、氮肥行业尿素生产需完成清洁化改造。其中，氮肥行业尿素生产完成工艺冷凝液水解解析技术改造，其目的在于回收尿素生产冷凝液中的二氧化碳、氨氮和尿素，在减少环境污染的同时，降低企业的生产成本。
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