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“据统计，截至4月18日上午7点整，合成装置应用首炉催化剂生产甲醇累计达600.38万吨……”
4月18日，榆能化甲醇中心有关负责人告诉记者，甲醇产量突破600万吨大关后，每立方米合成催化剂平均产甲醇量在2.87万吨以上，这已遥遥领先国内同类装置合成催化剂的运行水平，而且纪录还在不断被刷新中。
据了解，榆能化甲醇合成首炉催化剂累计运行时长已将近45个月，超出设计寿命近300天。2017年4月份以来，榆能化公司及时组织生产、技术、设备等专业技术人员制定了科学、可靠的催化剂末期运行方案，合成装置通过比对分析碳转化率、新鲜气单耗等关键运行数据，按照相应的措施调整运行，确保了装置继续高效运行。
榆能化甲醇合成装置在2014年7月底产出合格甲醇。据合成装置技术人员介绍，催化剂寿命的延长有效验证了“碳氢互补”技术的优越性，进一步体现了该系统基于煤、油、气资源综合利用的运行优势。
项目简介
该项目为全球首套以煤、气、油为综合原料制烯烃的联合装置。项目包括180万吨/年甲醇、60万吨/年DMTO、150万吨/年渣油催化热裂解（DCC）、30万吨/年高密度聚乙烯（HDPE）、30万吨/年低密度聚乙烯（LLDPE）、2×30万吨/年聚丙烯装置、9万吨/年MTBE和4万吨/年丁烯﹣1装置等，概算总投资270亿元。项目于2014年7月打通全流程。
2017年，该装置累计生产甲醇206.38万吨，达到设计产能180万吨的114.66%。
