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小科研为实施“能效倍增”计划加油!近期，炼化工程集团下属的中石化（洛阳）科技有限公司(简称洛阳科技公司）和中石化宁波工程有限公司、中石化第五建设有限公司及中石化节能技术服务有限公司4家单位在洛阳签订了《合同能源管理战略合作框架协议》，形成“科研-设计-施工-服务”一条龙式的技术攻关与推广应用合作联盟，利用洛阳科技公司研发成功的加热炉深度节能技术和新型管道保温节能技术，以合同能源管理模式为企业提供“一站式”节能服务解决方案，为集团公司“能效倍增”计划探索一条新技术解决方案和商业模式。
“能效倍增”是集团公司于2015年实施的绿色低碳战略计划。洛阳科技公司（原炼化工程集团洛阳技术研发中心）是一家不足300名员工的小科研单位，专业从事能源化工工程技术研究与开发。该公司把节能技术研发、开展能源高效利用技术研究作为自己的优先发展方向之一；研发的实用流程工业节能技术，必将在中国石化“能效倍增”行动中肩负起更大担当。
为进一步提升炼油样板加热炉能效，洛阳科技公司创新研发出包括石墨空气预热器在内的“加热炉深度节能技术”，大大提高了加热炉综合热效率。该技术成功解决了烟气露点腐蚀难题，消除了管式加热炉余热回收系统原来无法解决的烟气露点腐蚀等瓶颈问题。
由洛阳科技公司与中国石化荆门分公司共同在荆门60万吨/年重整装置加热炉进行工业试验结果表明，排烟温度由试验前的138.9℃降低为93℃，综合热效率由91%提高至94%，提高了3个百分点。参加该项技术鉴定的专家委员会认为：整体技术国内首创、指标达到国际先进水平。该技术已获得国家专利授权5件，并荣获集团公司科技进步奖。
洛阳科技公司针对炼化企业蒸汽管道和工艺管道散热严重的现状,完成了高标准蒸汽管道保温技术研发、工业示范等,形成了一整套新型全流程先进管道保温技术。
高标准蒸汽管道保温技术由洛阳科技公司、第五建设公司和中国石化武汉分公司已在武汉分公司450℃中压蒸汽管道上完成了工业试验。通蒸汽40天后的现场测试结果表明,散热损失由307.1w/m2降到112.8 w/m2,降幅高达63.3%,远低于集团公司新指南≤148 w/m2的散热指标。目前，该技术已获国家实用新型专利授权2件，并通过了由中国石化炼油事业部组织的技术评议。
该技术进行管道节能技术升级改造，投资回收期1年左右,技术经济性优势明显,具有广阔的市场前景。
合同能源管理是近年来国家政策鼓励的一种新的节能商业模式，普遍受炼化企业欢迎。由洛阳科技公司等4家组成的技术攻关与推广应用合作联盟，与炼化企业以契约形式约定节能项目的节能目标，用能单位以未来的节能效益支付这4家公司的投入及其合理利润的节能服务机制。
今年一月，上海石化就烯烃装置SS高温蒸汽管线的保温升级改造，委托该合作联盟做管道节能方案设计。当前，广州石化、福建联合石化等多家企业也向该合作联盟表达了合作意向。
