行业要闻
企业动态
项目采用中石化炼化工程与中国石油化工股份有限公司合作开发的S-MTO技术。
化工设计总生产能力为360万吨/年甲醇(中间产品)和137万吨/年聚乙烯、聚丙烯塑料产品。
2017年4月27日，管式聚乙烯装置实现一次投料开车成功
2017年8月6日、釜式聚乙烯装置实现一次投料开车成功
2017年7月，项目转入全面商业运营
2017年8月16日12时56分，MTO一线装置成功投入甲醇
2017年8月16日20时25分，烯烃分离装置冷分离单元产出合格乙烯产品
中天合创项目信息及牌号
LDPE装置
中天合创LDPE装置有2套：12 万吨/年的LDPE（釜式）装置、25 万吨/年的LDPE（管式）装置，2台造粒机，5条包装线。2套装置均为单线，采用EXXONMOBIL技术。
全密度PE装置
全密度PE装置采用中石化气相法聚乙烯工艺技术（简称SGPE工艺），规模为年产30万吨聚乙烯，主要原料为乙烯、丁烯或己烯。可以生产密度范围为916-965kg/m3的全密度聚乙烯树脂。产品覆盖薄膜、中空吹塑、注塑、单丝、管材及电缆等应用范围。本装置产品方案中共计11个牌号，其中膜料7个，注塑料2个，管材料2个，均是性能优良、适销对路的产品。
全密度PE装置采用中石化气相法聚乙烯工艺技术（简称SGPE工艺），规模为年产30万吨聚乙烯，主要原料为乙烯、丁烯或己烯。可以生产密度范围为916-965kg/m3的全密度聚乙烯树脂。产品覆盖薄膜、中空吹塑、注塑、单丝、管材及电缆等应用范围。本装置产品方案中共计11个牌号，其中膜料7个，注塑料2个，管材料2个，均是性能优良、适销对路的产品。
PP装置
PP装置有2套，包括35 万吨/年的聚丙烯装置（环管）以及35 万吨/年的聚丙烯装置（气相）。以煤为原料合成甲醇，由甲醇转化生产乙烯、丙烯，最终制得多牌号聚乙烯及聚丙烯产品。
PP装置有2套，包括35 万吨/年的聚丙烯装置（环管）以及35 万吨/年的聚丙烯装置（气相）。以煤为原料合成甲醇，由甲醇转化生产乙烯、丙烯，最终制得多牌号聚乙烯及聚丙烯产品。
而在2017年年底，中天合创化工分公司生产的聚乙烯树脂PE-L18D2(EGF-35B)产品及聚丙烯树脂PPH-T03(T30S)产品，经检测所有测试指标均满足FDA及国家标准要求，标志着化工分公司生产的这两个牌号产品已通过国内卫生标准和美国FDA等权威检测认证，其质量标准均已达到食品级包装材料要求。
据了解，FDA(Food and Drug Administration) 是美国政府在健康与人类服务部 (DHHS) 和公共卫生部 (PHS) 中设立的执行机构之一，其职责是确保美国本国生产或进口的食品、化妆品、药物、生物制剂、医疗设备和放射产品的安全。FDA测试方法是由美国食品和药物管理局建立的测试方法。在国际上，FDA 被公认为是世界上最大的食品与药物管理机构之一，对与所有与食品饮料直接接触，或者直接与人口舌接触的器皿、材料等环保安全情况，直接事关使用者的饮食安全和健康，都必须通过FDA标准的检测认证，才能进入美国市场。
FDA认证不仅是美国最高级别的认证，而且是世贸组织（WTO）核定有关食品、药品的最高通行认证！它在全球都有着极其巨大的影响力，有“美国人健康守护神”之称。
中天合创的此次检测由通标标准技术服务（天津）有限公司（SGS）进行，依据美国食品级聚乙烯（PE）FDA 21CFR 177.1520，食品级聚丙烯（PP）FDA 21CFR 177.1520测试方法和国家标准GB 4806.6-2016《食品安全国家标准食品接触类用塑料树脂》进行检测。
FDA测试通过，为公司拓宽聚烯烃产品销售领域，提升公司聚烯烃产品品牌美誉度奠定了坚实的基础，为公司食品级聚烯烃包装材料打开了通往国际市场的渠道。中天合创今后将持续对其它牌号产品进行此项认证工作。
