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榆能化在2014年7月份全流程打通进入试生产后，面对装置流程复杂，点多面广，且没有成熟经验可以借鉴的困难与挑战，集中所有力量，想尽一切办法，不断开展技术攻关并实施技改逐项解决制约瓶劲，为装置平稳运行创造了条件，并在试生产期间创下单月盈利2.54亿元的最高纪录。2015年8月份投入正常生产运营后，榆能化狠抓生产运行管理，持续优化工艺操作，深挖运行潜力，大力解决瓶颈问题，装置长周期稳定运行能力明显提升，烯烃收率稳步提高。
特别是近两年来，公司逐步建立起了“责权分明、高效运行、协调有序、制约有效”的生产运营管理体系；同时以国际化视野对标先进水平，确定了安全生产水平量化评估（ISRS）六级达标的目标，通过引入国际先进管理理念和专业工具，努力提升本质安全水平，为生产经营提供了重要保障。尤其是2016年首次全面检修技改后，甲醇联合装置运行负荷稳定提升，DMTO、DCC装置平均收率显著提升，DMTO装置双烯收率更是优于国内同类装置。
与此同时，榆能化公司苦练内功，紧盯市场，全面提质增效，成效明显。公司积极推进产销融合，主动拥抱终端市场，充分发挥资源综合利用优势，通过持续优化产品结构，加大差异化、高附加值产品生产力度，创造了良好的经济效益。此外，榆能化在“三剂”及备品备件国产化、煤油共气化等方面也成效显著。
2016年以来，榆能化顺应发展形势，确立了建设“国内一流、世界知名”现代能源化工企业的战略目标，各项工作“芝麻开花节节高”。继年产聚烯烃产品首次突破百万吨后，2017年公司将“创一流”与追赶超越有机结合，主动加压，科学谋划，企业发展驶上了“快车道”。特别是7月份聚烯烃产量高达10.67万吨，创下了单月最高产量的纪录，且自6月份起连续3个月产量稳定在了10.5万吨以上。
9月份以来，榆能化公司主动担当，发起了“大干120天，冲刺118.5”劳动竞赛，全力向超额完成年度目标任务发起了冲刺。9月25日，聚烯烃产量自项目建成投产以来累计突破300万吨更加鼓舞人心，公司上下当前正鼓足干劲，全力攻坚，以优异的成绩迎接党的十九大胜利召开。
