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中煤蒙大新能源化工公司继去年7月份创出单月甲醇单耗3.1236（吨甲醇/吨烯烃）后，今年5月份甲醇单耗再次刷新历史纪录，创出甲醇单耗3.0973的好成绩。公司自2016年4月15日投产以来，努力创新，积极探索，从实际情况出发，成立DMTO技术攻关小组，积极探索降低甲醇单耗的途径和方法，针对各方面影响因素进行逐项优化调整，取得较好效果，仅此一项每月可节约甲醇5000吨。
提高双烯收率降低甲醇单耗是中煤集团的重点科技项目，为完成这项重点任务，蒙大化工公司专门成立DMTO技术攻关小组，每周组织召开一次攻关会，制定影响甲醇单耗的调整方案，及时跟踪并分析调整结果。针对影响甲醇单耗的因素，如反应器催化剂藏量、水醇比、定碳指标等控制单一变量进行优化操作，逐步掌握了每项影响因素对甲醇单耗的影响程度，保证装置在最佳工况下运行。
为了保证装置设备“安、稳、长、满、优”运行，减少因设备原因造成对甲醇单耗的影响。针对DMTO装置污水汽提塔运行效果差问题，成立污水汽提塔专题小组，调研周边同类装置的处理方法，与国内先进药剂厂家沟通，积极探索、大胆尝试，开辟出DMTO装置污水汽提塔在线处理的新路径，可节约处理时间5天，为装置稳定运行提供了坚实的基础。
为保证工艺生产平稳，杜绝非计划停工。加强员工培训，采取‘师带徒’、‘每周一题’等措施，操作人员驾驭装置的能力大大提高，对事故的预判更加准确；同时加大对工艺指标执行情况的考核力度，保证了装置各项工艺指标的平稳率。邀请洛阳院专家、DMTO技术专利商和同行专家进行交流，多次取样分析催化剂的使用情况及效果，在专家的指导下及时优化操作。
积极与DMTO催化剂厂家沟通交流，在保证产品收率的前提下，大胆尝试DMTO二代专用催化剂，在技术人员掌握二代催化剂的性能基础上，与催化剂厂家共同制定催化剂加剂方案、操作方案以及风险防范措施。认真组织操作人员进行培训和交底工作，在试剂过程中，依据方案及时对工艺指标进行调整。从3月10日开始试用DMTO二代催化剂，到5月底二代催化剂占比达48%，在员工精心操作、装置平稳运行的基础上，二代催化剂的效果已经显现。
