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12月2日，苯和甲醇选择性烷基化制对二甲苯（BTPX）技术合作协议在西安签订，标志着由陕西煤化工技术工程中心独立开发，具有自主知识产权，处于世界领先水平的BTPX技术，在走向产业化的道路上又迈出了关键一步，也标志着合作双方陕西煤化工技术工程中心有限公司和洛阳瑞泽石化工程有限公司在对二甲苯新技术合作基础上展开了更为紧密的合作。
对二甲苯是生产合成纤维的初级原料，而目前合成纤维在我国纺织原料中约占50%的比例，市场需求巨大。截至2015年我国自有对二甲苯产量为1165万吨，表观需求量高达2030万吨，供需缺口接近865万吨，对二甲苯对外依存度高达57%，对二甲苯市场存在严重不足。
目前对二甲苯主要由芳烃联合装置得到，由于原料转化率低，同时对二甲苯在三个异构体中的含量受热力学控制，其在C8混合芳烃中只占23%左右，需采用费用较高的吸附分离工艺，因此对二甲苯生产工艺流程较长，物料循环量大，物耗和能耗较高。此外，现有的对二甲苯生产技术主要以甲苯和C9芳烃为原料生产对二甲苯产品，无法将芳烃联合装置产出的苯转化为对二甲苯产品，因此开发一种新型的以苯为原料高选择性生产对二甲苯的新型技术具有重要的意义。
苯和甲醇选择性烷基化制对二甲苯技术是陕西煤化工技术工程中心有限公司自主开发的一项新型对二甲苯生产技术。该技术以苯和甲醇为原料，采用ZSM-5改性分子筛催化剂和流化床工艺高选择性生产对二甲苯产品的技术。中试考核结果表明，原料苯单程转化率可达69%以上，二甲苯中对二甲苯含量可达80%以上，与现有的对二甲苯生产技术相比具有明显的优势。
陕西煤化工技术工程中心有限公司与洛阳瑞泽石化工程有限公司的再次合作，基于11月26日对二甲苯生产新技术被许可方与洛阳瑞泽石化工程有限公司工程设计合同的签订，工程设计合同确定了甲苯甲醇生产对二甲苯新技术首套20万吨项目后续总投资、总体设计进度、总体规划安排等关键事项，标志着对二甲苯生产新技术项目总体设计已全面启动。
