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中国化工报记者上周在盐城召开的全国脱硫脱硝及超低排放技术研讨会上了解到，面对当前NOx脱除率不高、脱硫脱硝标准不断提高的现状，跨界引入生化脱氮技术，开发出物化、生化脱硫脱硝一体化技术，将气相NO转化为液相NOx，通过物化加生化、硝化反硝化工艺过程实现高效脱硫脱硝显得尤为必要。
据了解，目前脱硫脱硝一体化装置普遍存在受温度、盐类腐蚀性等因素影响，NOx脱除率不高，占NOx90%以上的NO脱除效果不佳。江苏华晖环保科技有限公司开发的物化、生化脱硫脱硝一体化技术，让烟气进入物化塔，通过旋风离心分离装置除去烟气中颗粒物，然后上升到中部的泡沫储腔， SOx、COx、NOx以及苯并芘焦油类污染物质充分与药液泡沫接触，产生硫酸铵等铵盐，净化气体从塔顶部出口排出。洗涤液进入生化装置，生化区前端设有文丘里给氧装置，将NO转化为溶于水的NOx，通过生物接触氧化法由嗜氮菌完成硝化反硝化的脱硝全过程，为提高生化脱氮装置的稳定、高效，采用中高温发酵工艺，充分利用烟气余温为硝化反硝化提高温度条件，上清液经澄清后补药循环使用，池底沉渣定期清理外运或复配后作氨基复合肥，整个一体化脱硫脱硝系统形成完全闭路循环的清洁生产模式。
黑龙江环境科学研究院副院长张宝杰认为，物化、生化一体化脱硫脱硝构思新颖、具有科学原理，能满足不断提高的脱硫脱硝低排放指标要求。
据华晖环保负责人介绍，药液由锅炉排污水或废氨水、废碱液、石灰水经复配制得，以废治废，减少还原剂用量60%，NOx脱除率达95%，大量减少了以前工艺的药剂费用，产生硫酸铵等铵盐可直接作为花卉用肥。
