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日前，记者来到恒昌煤业采访。在其院内，记者看到了两个巨大的圆球状设备。据恒昌煤业董事长黄进前介绍，这两个球状物里面装的是由焦炭废气综合利用提升而成的合成氨，是焦化废气年产10万吨合成氨装置项目的一部分，该项目总投资约1.2亿元，生产合成氨的成本比传统方法降低三分之一左右。
以前的焦炭废气如今在恒昌煤业成了“宝贝”。恒昌煤业从废气里面提炼加工了焦油、粗苯、硫酸铵、甲醇等，还准备在合成氨的下游生产三聚氰胺。“由焦炭到合成氨再到三聚氰胺，再加上中间过程的附属产品，我们形成了相对完整的产业链。”黄进前说。
恒昌产业链拉伸的保障是公司自主研发的“甲醇废气生成合成氨”技术。目前，焦化公司技术中心被认定为市级企业技术中心，公司自主研发的“甲醇废气生成合成氨”、“空气型冷却器在甲醇生产中的应用”等多个项目先后获得山东省科学技术引导项目、临沂市科学技术引导项目等称号。通过技术创新能力的持续提升，公司形成了“研发一代、生产一代”的良性循环。
在谈到为什么要拉伸产业链时，黄进前向记者说，之前，恒昌煤业作为一个老企业，干部职工思想保守，再加上2000年左右矿井老化、资源枯竭，煤炭市场低迷，让企业像一头负重的老牛，举步维艰。在那样的环境下，他们提出了“巩固主业，壮大副业”的发展战略，即矿井积极找煤扩量，巩固提升原煤质量，并抓住政策机遇，集中发展非煤产业，大力培植新的增长点，让“老树添新枝”。
在此战略的引领下，恒昌煤业煤炭产量由2000年的13.4万吨提高到现在的23.8万吨，创建井以来的最高产量。为不断促进企业健康、稳定、持续发展，恒昌煤业着手建设一个年产2.4亿立方米煤气、130万吨焦炭、5万吨焦油、1.4万吨焦化苯的现代化大型焦化企业，成为我市最大的焦化生产基地。
“我们要把整个公司打造成实现销售收入过百亿元，上缴国家税金过5亿元的鲁南苏北地区最大循环经济产业基地。”黄进前说，“同时，完善好恒昌焦化各项工作，建设好恒昌碳素公司，进一步做强做大恒昌煤炭公司。”
