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四月的乌审大地已是桃红柳绿，日前，记者走进鄂尔多斯市金诚泰化工有限责任公司，只见蓝色厂房排排并立在偌大的厂区内，格外引人注目。该公司总经理高玮说：“年产180万吨煤制甲醇项目是公司的主体产业，项目一期投资28.8亿元，已于去年10月份投料试生产，现在每天可生产1000多吨优质甲醇，预计满负荷生产后每天生产甲醇可达1700多吨，年可以实现3亿多元的利税和5亿多元销售收入，还能给当地1000多人带来就业机会。”
金诚泰公司于2005年4月29日在我市注册成立，经过八年多的快速成长，逐步发展成为一家集煤炭开采、煤化工、运输物流和多种经营为一体的大型现代化企业集团，拥有成员企业5家，员工1000多人。
采访中，高玮详细介绍了公司目前的生产经营情况、2014年生产计划、二期项目投资计划等。据了解，公司一期项目从2009年9月正式开始建设，总投资29.35亿元，去年5月实现投料试生产，投产后每天可生产1000多吨优质甲醇，投产七个月来，生产装置运行日趋稳定。二期项目装置设置工程于去年3月份开工建设，设计产能为60万吨/年，累计投入建设资金约10亿元，包括部分长周期设备采购，目前在建工程已完成40%的工程量，预计二期项目将于今年年底建设完成并实现单体和联动试车。2014年甲醇产量预计达到年产35万吨，预计实现产值8亿元。公司煤制甲醇三期60万吨/年项目将根据市场需求，选择继续扩建或者对甲醇进行深加工，开发甲醇为原料的衍生产品。
该公司使用的甲醇合成塔采用的是华东理工大学的专利技术，主要特点是甲醇合成生产能力大，设备的反应效率高，生产过程中的副作用小，并且在甲醇合成的过程中能够产生大量的蒸汽，公司设有专用的蒸汽发电系统，因此，甲醇合成过程中产生的大量蒸汽就可以用来发电。这套合成塔是目前国内煤化工行业的主流应用技术，技术先进，应用广泛、成熟，可靠性高，还能产生环保、循环利用带来的经济效益。金诚泰化工有限责任公司生产厂长黄敏说：“我们的煤制甲醇项目之所以在同行业竞争中脱颖而出，关键就是技术创新。公司的煤制甲醇生产工艺技术可靠，气化转化率能达到96%，净化方面的二氧化碳、硫化氢脱除率、合成塔转化率非常高。”
据了解，项目建设之初，企业就在生产工艺设计上下功夫，通过技术改造，优化工艺路线，目前该项目甲醇合成工艺路线的选型是地区同行业中最先进的。公司甲醇产品销售顺畅，主要通过公路运输的方式销往河北、山东等地。与此同时，公司贸易部门加大市场拓展力度，与华北地区、东北地区、内蒙古地区有稳定需求的客户建立了长期合作关系，签订了总量超过100多万吨的甲醇销售合同，甲醇相关附属产品的销售也是供不应求。
设备方面，二期项目所用的各长周期设备均已采购完成，下半年将陆续到货并开始安装，预计2016年6月可实现全系统联动并实现投料生产。对于公司今后的发展，高玮信心满怀：“公司从成立之初就确立了“百年金诚泰、奉献新能源”的战略目标，在煤制甲醇二期项目顺利投产后，我们将会根据未来国内甲醇行业的整体发展趋势，适时推进在能源领域的深入发展。”（
