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新闻首页 | 网站首页BDO的冬天来了 春天在哪里 BDO的冬天来了 春天在哪里？作者：钱江腾
文章来源：中化新网 更新时间：2013-08-01
图为BDO研讨会现场
国内1,4-丁二醇（BDO）产能的扩张正如火如荼的进行中。进入7月份，炎炎盛夏之下，全球最大的BDO生产商德国巴斯夫投下“重磅炸弹”—宣布在未来两年内增加BDO的产能，从53
. 5万吨扩大到65万吨，包括此前宣布的与新疆美克化工合建的10万吨装置。
这仅仅是近年来BDO领域的大手笔投资之一。而市场的现实是，下游各行业需求持续平淡走势，全行业整体开工率低下，企业效益大幅下滑。在此背景下，行业向何处去？企业又怎么办？7月30日，在北京召开的由中国化工报社主办的2013中国BDO技术与下游产业发展研讨会上，与会的专家和企业代表就此各抒己见，寻找行业的春天。
图为专家在会上发言
投资热度难消退 市场价格一直跌
我国BDO工业起步较晚，开始于上世纪八十年代，主要采用以乙炔和甲醛为原料的雷铂（Reppe）生产工艺，生产规模小、技术水平落后、产品质量不稳定。当时国內四氢呋喃、γ—丁內脂、PBT、聚氨酯生产所需大部分原料依赖进口。
据陕西陕焦化工有限公司董事长弥永丰介绍，直到1999年，当时的东营胜利油田化工有限责任公司引进英国Davy
公司顺酐加氢工艺的BDO装置建成投产，我国才实现了工业化生产。而到2001年我国BDO自给率不足20%，一直到2010年，由于大量新增产能的释放，自给率终于达到75.36%。
下游产品THF/PTMEG等的迅速发展，带动了BDO需求的进一步扩大。在我国加入WTO后，国外的技术贸易壁垒被打破，在内需扩大的刺激下，国内的资金和外部的技术相结合，我国BDO投资从此高歌猛进，今年将不可避免的出现产能过剩。
在建或规划中的产能，10万吨级别的大项目层出不穷。比如，中石化与韩国SK化学将在重庆投资20万吨/年BDO装置；国电英力特在宁夏建设的20万吨项目；新疆天业的20万吨装置；内蒙古伊东的20万吨，新疆美克10万吨•••••••
有资料显示，如果这些项目全部如期投产，届时中国的BDO产能将超过300万吨。而2012年，全球总产能也才218万吨。
甲醇、电石、焦炭等严重过剩产业的影子已经隐约可以在BDO身上看到了。
市场已经对此作出的反应现实而且残酷。石油化工大宗商品资讯提供商隆众石化网提供的数据显示：由于下游产品需求比较弱势，同时上游主要工艺产品电石、甲醛、乙炔价格看跌，顺酐价格高位运行。使得BDO价格跌至目前的13500---13700元/吨之间，具体成交价格还可商谈，后期预测价格还会继续跌落。
引发BDO投资大跃进的一个主要原因也是市场。弥永丰在会上回顾了BDO从成长到衰落的市场时期。2006年以前，国内市场价格一直维持在20000元/吨，企业利润丰厚。2007年三季度以后，由于全球产能增速超过需求，国内价格开始走低。2008年受全球金融危机的影响，BDO价格进入谷底，以致跌破万元大关。进入2009年，随着全球经济的逐步回暖，国内1,4-丁二醇市场供应开始紧张，下游生产企业已经有部分因为缺货而停产，产品价格也开始有较大幅度的增长。吨产品利润空间较大，生产装置运行基本稳定的企业，都获得了相应丰厚的利润。产品市场供不应求，价格坚挺，利润丰厚，刺激了我国产能的迅速扩大，BDO企业的好日子在2012年上半年结束了。
需求跟不上扩张 开工率低位徘徊
BDO是一种重要的有机化工和精细化工原料，可生成多种衍生物如四氢呋喃（THF）、聚四氢呋喃（PTMEG）、γ-丁内酯（GBL）等。BDO及其衍生物可广泛应用于PBT塑料、氨纶、聚氨酯、制药、化妆品等领域。
中国BDO产业是在引进国外技术的基础上发展起来的。2006年以后，中国BDO产能增长迅速。2012年，全球总产能达到218万吨，我国的总产能达到71.9万吨，占全球总产能的33%。
伴随投资增长的是下游的发展和需求保持强劲的增长势头，在我国尤其明显。据弥永丰介绍，我国BDO表观消费量超过10万吨/年是在“十五”的后两年。随着我国国民经济的发展，市场需求逐年增加，尤其“十一五”以后，下游产品需求更加旺盛。到2012年表观消费量已接近40万吨/年。
据统计，2012年我国BDO主要消费领域集中在THF/PTMEG、PBT、 GBL
、PU，其所占比例依次为32.24%、25.69%、21.16%和18.14，其他所占比例为2.77%。
在全球范围看，2012年PTMEG/THF行业依然是BDO最大的消费领域，约占全球BDO消费量的36%，其次为聚氨酯领域，约占全球BDO消费量的22%。据中国聚氨酯工业协会秘书长朱长春预计，PTMEG行业对BDO的消费量年均增长速度在10%左右。
PBT是一种性能优良的热塑性工程塑料，在我国主要用于电子电气和汽车及纺丝工业。据中国合成树脂供销协会秘书长郑垲介绍，到2015年我国PBT的增速将达10.1%。值得一提的是，PBT已成为拉动我国BDO消费的最大亮点。由2008年第四位上升到2012年的第二大消费领域。
2012年GBL
比PU对BDO的需求所占比例上升较快，继续保持着第三大消费领域。这是由于合成医药、农药、颜料以及清洗剂等对N-甲基吡咯烷酮的需求日益增长，以及NMP和GBL用作替代氯化溶剂和其他对环境有不利影响的溶剂。
中国聚氨酯工业未来几年会进入到一个平稳发展时期，对BDO的需求不可能有爆炸性增长。朱长春认为，未来三年，PU产业对BDO需求年均增长率预测在8%左右。
不过，需求的快速增长还是赶不上产能的突飞猛进。到2015年，保守预计我国BDO产能超过300万吨，而市场需求总量不过60-80万吨，毫无疑问产能将严重过剩，开工率将严重不足，市场竞争进一步加剧。
装置运行情况也令人不安。资料显示，2005-2012年国内BDO总体开工率呈震荡下行走势，且历年开工率并不高。除2007与2008年年开工率达80%以上，其余年度均低于70%，在产能增长最快的2009年，开工率竟然只有49%。如果说2009年是因为产能在后半年增加没有充分发挥外，那产能正常后的2010年的开工率也只有59
%。2012年随着国内BDO产能的继续攀升，但开工率始终徘徊在56%左右。据隆众石化网监测，今年上半年，由于目前产能过剩，厂家总体装置负荷5成左右。
图为参会代表提问
核心技术仍缺失 生物法异军突起
目前工艺技术成熟且工业化的BDO技术路线主要有：Reppe法、烯丙醇法、顺酐法、丁二烯法。据石油和化学工业规划院教授级高工郑宝山介绍，上述工艺在全球生产装置占比分别为50.9%、21.8%、18.6%、8.7%。
国内主流生产工艺是电石法和顺酐法。Reppe法工艺成熟，原料易得，产品质量稳定，生产成本较低，但产生大量的电石渣，处理难度大，环境污染严重，装置投资高。而顺酐法投资少，副产有价值的四氢呋喃和γ-丁内酯，且比例可调，催化剂选择高副产物少；产品含杂质较少，质量好；三废少，环保压力小；但易受原料顺酐及其价格的影响。郑宝山透露，由于顺酐法生产BDO没有成本优势，因BDO而上马的顺酐产能加重了过剩的局面。
虽然，我国只用短短几年时间就完成了从BDO成长期到衰落期的产品生命周期。但我国BDO仍面临如下技术困局：
一是，核心技术仍然被国外公司所垄断。除在项目建设期引进技术和关键设备需要花费大量资金外，像炔醛法工艺生产所需的甲醛、炔化、加氢催化剂均需要引进，且价格昂贵、供货周期长，备货所需占用资金量大周期长，增加了财务费用。
二是，废水和废气等污染物治理难度很大，环境保护压力大。Reppe法产生的废水由于含BDO、BYD、甲醛、丙炔醇等有机物成分复杂，难以降解，废水处理难度大。
三是，生物法生产BDO技术异军突起。据报道，美国Genomatica和杜邦泰特乐利生物产品公司、巴斯夫公司宣布，使用常规糖类为原料，应用一步法发酵方法生产BDO产品。而且生产过程的能耗比经典的Reppe降低60%，二氧化碳排放量减少70%，且不使用任何有机溶剂。另外，
Myriant和JohnsonMatthey-DavyTechnologies宣布已经成功地以生物基琥珀酸为原材料生产出BDO和THF，其碳效率达87%，比直接发酵法碳效率要高。
当然，我国的企业和科研机构在发展过程中也取得不小的进步。
山西三维是全球四家拥有炔醛法BDO技术的公司之一，也是国内唯一具有BDO自主知识产权的企业。据山西三维集团技术中心主任李成才介绍，目前山西三维的炔醛法BDO工艺已经许可了河南两家公司。
新疆天业利用氯碱生产中的乙炔和密闭电石炉尾气为原料，在全国首次成功应用从氯碱化工延伸至BDO产品的技术路线。新疆天业（集团）有限公司高级工程师唐红建介绍，在首期3万吨/示范项目成功的基础上，今年2月启动了二期17万吨/年的建设项目。
竞争力上下功夫 新上项目需谨慎
面对BDO行业严峻的现实，专家们给出了各自的建议。
陕西陕焦化工有限公司董事长弥永丰建议：延伸产业链，生产附加值高的下游产品；加大研发力度，开发价值昂贵的催化剂替代品、污染物治理技术和生物基技术；走出去开辟新的国际市场；政府有关部门和行业协会要加强产业运行情况的监测，从国家层面进行宏观调控。
石油和化学工业规划院教授级高工郑宝山表示，Reppe法和顺酐法这两种原料路线生产的产品质量、生产成本互有高低，这两种路线将长期共存。企业应根据不同地区、不同原料基础以及产品应用领域来决定技术路线。他建议，现有的BDO生产企业要在提高竞争力上下工夫，有意愿投资的企业要慎重考虑，谨慎投资。
未来几年，中国处于经济高速增长调整时期，经济发展增幅不可能太高。因此，国聚氨酯工业协会秘书长朱长春提醒企业，一定要审时度势，认清现实，调整方向，扩大市场。要加快产业一体化进程，拉长产业链，提升产品技术含量，提高产品市场竞争力。要重视解决好产品生产与能源消耗、环境污染问题。
图为演讲嘉宾与参会代表互动
弥永丰：我国BDO产业进入过剩时代
我国1,4-丁二醇（BDO）产能过剩，价格大幅度下降，企业经济效益急剧下滑。陕西陕焦化工有限公司董事长弥永丰在7月30日由中国化工报社主办的2013中国BDO技术与下游产业发展研讨会上，道出了BDO产业面临的严峻现状。
随着聚氨酯工业和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料迅速发展,作为上游原料的BDO也随之大幅度增长。据弥永丰介绍，2012年，全球BDO总产能达到218万吨，同比增长13%。其中中国大陆地区表现尤其抢眼，总产能达到71.9万吨，占全球33%。
我国BDO的生产开始于二十世纪八十年代。当时生产主要采用以乙炔和甲醛为原料的Reppe生产工艺。由于技术水平所限，国内BDO的生产长期驻足不前，到2001年我国自给率不足20%。
直到1999年，当时的东营胜利油田化工有限责任公司引进英国Davy 公司顺酐加氢工艺的BDO装置建成投产，我国才实现了工业化生产 ……全文
郑宝山：BDO技术路线选择要因地制宜
7月30日，由中国化工报社主办的2013中国BDO技术与下游产业发展研讨会在北京举行。石油和化学工业规划院教授级高工郑宝山对1,4-丁二醇（BDO）不同生产工艺的竞争力进行分析。
目前BDO的技术路线主要有：Reppe法、顺酐法、烯丙醇法、丁二烯法。据郑宝山介绍Reppe法（包括改良Reppe法）生产装置占比最大为50.9%；烯丙醇法占比为21.8%；顺酐法（分为顺酐直接加氢法、顺酐酯化加氢法）占比18.6%；丁二烯法（丁二烯醋酸法、丁二烯氯化法）占比8.7%。
传统Reppe法由德国巴斯夫在上世纪40年代实现工业化，具有发展历史长，工艺成熟；流程短，产品收率高；操作费用低，副产物少等优点。但是其原料乙炔远程贮运有危险；操作条件苛刻，压力高；设备造价昂贵，催化剂易失活等问题。
改良Reppe法美国ISP发明，具有工艺先进成熟，副产品少；产品收率高；催化剂活性高，寿命长；投资低，适于大规模生产。但是原料乙炔远程贮运有危险；操作条件较苛刻的问题仍然没有克服。
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我国PBT市场需求将实现快速增长
7月30日，由中国化工报社主办的2013中国BDO技术与下游产业发展研讨会在北京举行。中国合成树脂供销协会秘书长郑垲对聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的发展与应用做了具体的分析。
随着我国汽车工业和电子工业的快速发展有效地拉动了工程塑料产业的发展。据郑垲介绍， 2012年国内工程塑料消费量为
294.5万吨，同比增长7.6%，是全球需求增长最快的国家。预计今后10年内的需求量，将以 8%～11% 的速度增长。
作为1,4-丁二醇（BDO）的第二大消费领域，PBT树脂是工程塑料的重要品种。截止2011年世界有30多家PBT树脂生产企业，总产能约130万吨/年。其中，中国占世界总产能的25%，约为42万吨/年。然而，据郑垲透露，由于众多原因，我国PBT树脂用量虽然在逐年上升，树脂开工率却依然不高，在70%下方徘徊。
PBT作为一种综合性能优异的工程塑料，具有高的机械强度,
突出的耐化学试剂性，耐热性和优良的电性能。还具有高结晶度和高熔点，成型加工性能良好。同时PBT树脂易阻燃化,
配用高效阻燃剂可制成机械性能基本保持不变同时阻燃性能达到UL94 V-0级的阻燃塑料。PBT的这些性质使它能在电子电气和汽车及纺丝工业等领域得到广泛和潜在的应用
……全文
