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石家庄炼化公司制氢装置针对锅炉系统炉水各项指标偏低的状况成立技术攻关小组，通过精心维护、及时消缺、精准操作、严细管理，使炉水的各项指标合格率，10月份达到100%，11月份达到90%以上，比1至9月份的平均合格率40%整整提高了55个百分点，得到了质的飞跃。为了解决这一问题，8月份，装置成立了技术攻关小组，经过两个月的摸索，寻找出炉水控制的方法和措施。 石家庄炼化公司制氢装置针对锅炉系统炉水各项指标偏低的状况成立技术攻关小组，通过精心维护、及时消缺、精准操作、严细管理，使炉水的各项指标合格率，10月份达到100%，11月份达到90%以上，比1至9月份的平均合格率40%整整提高了55个百分点，得到了质的飞跃。
制氢装置锅炉系统由于产汽系统小，设备老旧，生产中影响因素较多，给炉水质量调整带来了很大困难，使各项指标始终偏低。为了解决这一问题，8月份，装置成立了技术攻关小组，经过两个月的摸索，寻找出炉水控制的方法和措施。
首先，设备及时维护消缺。因装置计量泵老旧，经常出现不上量等情况。攻关小组加强计量泵运行监控，建立加药罐液位记录，要求操作人员每小时核对加药罐液位并记录，攻关小组成员和操作人员每日到现场对加药罐液位进行检查核对，一旦发现液位未下降到指定的位置，及时分析原因，能维修的及时维修。
对隐蔽系统可能存在的问题，同样予以高度重视。根据以往炉水中磷酸根指标不稳定这一现象，攻关小组通过仔细分析检查怀疑部分阀门内漏，经拆解，果然发现两个计量泵在出口有物料互串现象，后增加两块盲板，彻底消除了隐患。
其次，配药做到精确便捷。以往装置加药时，难免存在误差。为了进一步提高配药的精准度，制氢装置要求每月各班分别抽出一名员工专职负责加药和采样，根据当月炉水质量给予适当奖励。明确的奖惩制度使员工在工作中更加专心、细心。
另外，装置还采购了计量更为精准的电子秤并找来专用的带盖塑料瓶，在每周的第一个工作日，由攻关小组成员和专职加药员在现场共同配置好一星期的用药。需要加药时，直接拿配好的药罐进行加药，使加药准确度达到了0.01千克。
第三，管理确保严谨实效。攻关小组每日根据炉水质量结果进行实时调整。发现炉水有质量变化，管理人员必须在现场和操作人员共同分析原因并寻找解决方法。针对汽包定排可能对炉水质量造成的影响，装置专门制定详细的定排计划，管理人员负责现场指导定排方法和监督整个定排过程，确保班组人员的定排效果。装置还制定了包括管理人员和责任人在内的一系列考核细则，保证了管理的实效。
俗话说，管理出效益，随着管理的不断深化，制氢装置会显现更多、更好的经济效益。
