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昔日寸草不生 今天青山碧水
青山碧水，野鸭成群，花草丛生……这是在中煤黑龙江煤炭化工（集团 ）有限公司复垦绿化区和化工公司废水暂存池呈现的美丽景象。可有谁想到，昔日的废水暂存池寸草不生、臭气熏天；矸石山烟雾缭绕、荒草丛生。如此翻天覆地的变化，和龙化公司践行科学发展观、走循环经济发展的道路密切相关。
中煤龙化公司是集煤炭、甲醇、煤制天然气、混合芳烃、粗酚、液氨、硫酸等产品生产、销售、输送于一体的大型煤化工生产企业。该公司总经理陈庆良说，发展循环经济的根本目的还是为了提高效益，而且也只有这种发展模式才能够为企业带来实实在在的效益。他们改变了以往重开发、轻节约，重速度、轻效益，重外延发展、轻内涵发展的倾向，走出了一条集约发展、循环发展的新路子。
产业循环化。该公司通过发展煤炭产业下游的加工利用，构建了煤炭开采—洗选—发电供汽—甲醇、天然气生产循环经济产业链，生产的天然气成为煤炭开采环节的运输车燃料，煤炭洗选的废弃物煤矸石、煤泥用于发电，生产出的蒸汽供给煤炭开采和化工生产使用。煤炭产业和下游煤化工产业之间形成了良性循环。
生产清洁化。龙化公司在煤炭开采过程中采用单斗电铲，并且购置了195台以压缩天然气为燃料的运输车，结束了高寒地区以高标号柴油为燃料的历史，步入燃气车时代；煤化工生产过程的副产物氨水、酚水、油品和硫化氢废气回收后生产液氨、精品酚、芳烃和硫酸，既减少了污染物产生和排放，又创造了收益。
资源高效化。煤炭资源通过优质煤外销、劣质煤造气、低热值煤矸石煤泥发电的分质高效利用方式，实现了以劣代优、吃干榨尽；热电厂高压蒸汽用于背压汽轮机带动发电机、空分环节空压机和联合压缩机作功；背压发电和空分环节抽出的中压蒸汽带动中压汽轮机发电，并用于甲醇合成、部分氧化、造气和锅炉给水泵透平等；中压用气环节生产出来的低压蒸汽用于其他生产环节，实现了蒸汽的梯级高效利用。
排放最小化。他们开展电厂烟气治理，采用循环流化床低氮燃烧方式，配备了锅炉烟气除尘装置，炉内喷钙脱硫设施和消石灰脱硫设施，实现烟气达标排放；建设了367吨/时废水生化处理系统、130吨/时酚氨预处理系统、80吨/时酚氨预处理系统，通过自主创新、技术攻关，突破了国内外尚无成功先例的高浓度含酚废水处理难题，使企业废水达标排放；创新煤化工废水治理技术，采用酚氨预处理加生化处理工艺，成功解决含酚废水处理难题，废水中挥发酚去除率达到99%以上，废水达到一级排放标准。
“三废”资源化。他们利用煤炭生产过程中产生的矸石进行制砖，煤炭洗选副产品煤矸石、煤泥则作为综合利用电厂燃料，为此年减少煤矸石排放67万吨；电厂的粉煤灰用于生产新型建材和筑路；电厂废水回收处理回用于电厂冲渣、机炉冷却、化学反冲等过程，减少新鲜水耗；化工生产回收粗煤气净化过程中产生的硫化氢，生产硫酸；化工废水经过回收处理后进入循环水系统用于化工生产；气化废渣、炼油废渣用来生产建材产品，提高了资源利用效率。
