JX2000-II型立式工业型煤干燥炉

        本产品是用于工业型煤生产线粉煤成型后的“水球”转变成符合成品水分要求的“干球”而设计制造的高效专用干燥设备。国 家知识产权局2001年6月首次授予专利权，专利号ZL·00251514·8。随后又取得了两项国家专利。
    本产品不是基于传统的干燥炉改造而成。而是在无章可循的，条件下，面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下，针对工业型煤干燥特性，运用低温大风量及重力原理，经研发设计、工业化试验、产品换代升级、投入运营大规 模化等几个阶段，历时数年且取得成功的产品。在产品中，充分体现了适用创新、拓展效能、降低成本、提高质量。安全生产和保护 环境。是型煤生产线用于干燥的理想设备。
    干燥原理及特点
    干燥原理：成型后的“水球”由皮带机输送到炉顶，由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下 移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。经济特点：与现今通 用的返排式干燥炉相比，投资额降低 1/2；占地面积是其1/5-1/3；能耗及运行费用大幅降低。
    使用特点：本产品工艺匹配性好，易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便，维护简单。干燥炉本体无机械 运动部件，日常无需维护。连续运行，效率高、产量大。给某大型化肥厂使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造气炉煤棒，水分降 至3%左右，产气量明显提高；大量节约了人力，减轻了劳动强度；节约了场地，扩大了产量。
    质量特点：粉煤经过成型机压制成型后，水分通常在12-14%。经干燥后，其水分降低至2-4%，可以满足强度及储运要求。在此基 础上，再经适应性改造后，水分可降至小于1.5%；也可以干燥团矿、煤棒等颗粒物。
     型号、规格
     JX2000-II型：每小时干燥量5吨（年产量3完吨）
     JX2000-II型*2：每小时干燥量10吨（年产量5万吨）

   

型号	入炉重量t/h	湿球水分%	干球水分%	蒸发量t/h	耗煤量kg/h
JX2000-Ⅲ07	7	10-14	2-4	0.7	100-110
	热风温度 ℃	装机功率kw	外型尺寸m	参考重量t	占地面积m2
	130-170	20.7	2.8x2.8x6.4	13	80