一、概述

　　甲醇是一碳化学中重要的有机产品和最重要的基本有机化工原料之一，在国民经济中有广泛的应用，我国石油能源的短缺问题越来越严重，现在我国已超过日本成为仅次于美国的第二大石油进口国，寻找石油的替代燃料不仅关系着经济的发展，而且关系到国家能源和环境的安全，甲醇是目前最现实、最便捷的途径之一。甲醇工业的节能降耗，对提高装置的经济性和企业的竞争力有重要的作用。甲醇精馏装置是甲醇生产的重要后处理工序，其能耗占甲醇生产总能耗的20%左右，在甲醇生产中占据重要的位置，先进、节能、高效的精馏装置，对降低甲醇成本、提高企业的产品竞争力起着重要的作用。

二、甲醇精馏工艺技术简介

　　三塔精馏工艺技术是为减少甲醇在精馏中的损耗和提高热利用率而开发的一种先进、高效和能耗较低的工艺流程，近年来在大、中型企业中得到了推广和应用。传统的精馏塔大都是以浮阀为主的板式塔，尽管又出现导向浮阀、斜孔筛板等新型板式塔，但由于板式塔开孔率低，介质传质、传热效率差，总体效果并不太理想。我公司在国内率先开发了高效丝网波规整纹填料和配套的分布器为核心的精馏新技术。我公司开发的以高效丝网波规整纹填料和配套的分布器为核心的甲醇精馏工艺，核心设备主、预塔都选用新型填料型的精馏塔，塔内采用高效的、经特殊工艺处理的不锈钢丝网波纹填料和配套的新型气液分布器，它具有比表面积大，液体均布能力强，塔体阻力小，传质、传热效率高，操作弹性大，安装检修方便等优点，能使主、预塔的塔高降低三分之一，因此，实际生产中，产品质量好，消耗低，易操作、工艺指标调整快；流程上我们也进行了优化，为提高甲醇的收率，我们增加了排气冷凝器等甲醇回收装置，调整部分工艺指标，在大幅度降低生产成本的同时产品质量也得到大幅度的提高，使产品更具有竞争力。

三、我公司的甲醇精馏技术处于国内先进水平：
　　①可根据客户生产规模的需要，提供双塔、三塔、四塔工艺流程。
　　②工艺流程上进行了优化，为提高甲醇的收率，我们增加了排气冷凝器等甲醇回收装置，调整部分工艺指标，装置节能降耗效果明显。
　　③新型甲醇精馏专用丝网填料及配套的高效分布器等塔内件具有比表面积大，液体均布能力强，塔体阻力小，传质、传热效率高，安装检修方便的特点。
　　④生产中，产品质量好，操作弹性大，消耗低。蒸汽≤1.3-0.95t/tCH₃OH，循环水≤80-60m³/tCH₃OH，电≤4-7kw/tCH₃OH
    我公司承接3－30万吨/年甲醇生产装置的工程设计、设备制作及工程安装等，可实施交钥匙工程。