化学清洗

    1、大型成套装置的系统清洗

（1）潍坊化工厂冷却水系统清洗

　　1992年10月，潍坊化工厂停车大检修。经检查所有的冷换设备冷却水系统结垢十分严重，厂总工及有关技术人员认为该水冷系统必须彻底清洗。在双方达成协议后，经采样分析、设备腐蚀状况接触了解，制订了合理可靠严谨细致的施工方案。采用了盐酸、硫酸、硝酸和混酸分别对不同材质、不同类型的水垢等污物进行了彻底清洗，总冷却面积2000m2。施工完毕，经该厂技术人员验收，清洗率在98%以上，缓蚀率在1克/平方米·小时。经开车运行证明，换热效果达到了原设计要求。质量和产量比清洗前大大提高了，厂家十分满意清洗效果。

（2）胜利油田临盘采油厂轻烃厂开车前的系统清洗

　　我们1993年3月承接此工程后，经现场多处检查，设备油污锈蚀较为严重。据厂家介绍，此套装置安装完毕闲置一年多，前后经过两次水压试验后，没采取防护措施，致使锈蚀斑斑，有的已呈剥离状态。因此，公司技术人员以蓝星系列清洗技术为基础，并针对该装置工艺管线及设备的具体结构特点和要求，制定出了相应的清洗方案。清洗后，经轻烃厂和天然气总公司七公司基建部严格检验验收，结果表明，所有被清洗的设备表面都呈现了金属本色，无残留氧化物和焊渣，经预膜处理后，无二次浮锈，除锈率大于99%，腐蚀率为1.2g/m2.h，远远小于10g/m2.h的国际标准。为开车的顺利成功提供了良好的必要条件。

2、石油化工单元设备的清洗

（1）潍坊化肥厂换热器的清洗

　　该厂CO压缩机一至四段冷却器：闪蒸气冷凝器，高压洗涤器循环水冷却器，低压冷凝器循环水冷却器，总换热面积为200m2。清洗前结垢相当严重，有的进出水管几乎被完全堵死，换热效率严重下降，使生产无法正常进行。经采样分析后，我们采取了先机械疏通后化学清洗的方案。用我们独有的疏通清洗钻逐管疏通后，采用了以硝酸、氢氟酸为主剂的清洗剂，同时加入助溶剂、渗透剂、表面活性剂和缓蚀剂。仅两天时间将四台换热器彻底清洗干净。经厂方检查验收，除垢率99%以上；经运行证明，换热效率达到设计指标。本来厂方准备换掉这几台设备，因清洗达到了生产需求，为该厂节约费用10余万元。

（2）潍坊焦化厂冷换设备的清洗

　　1993年4月，承揽此工程后，现场了解，三台92m2贫富油换热器，每台设备有222根Ф25mm长6m的管，几乎全部堵塞。该车间曾组织工人先后清洗多次没有见效。针对此情况，我们仍是制定了先疏通后清洗的方案。仅疏通钻孔尺度为3500m。另有两台900m2的立式煤气初冷器，结垢也相当严重。原本内径Ф50mm的管子只剩内径不足25mm。该厂先同意我们清洗一台看效果后再清洗第二台。在清洗后，厂方马上同意我们继续清洗第二台。在清洗后，厂方在外层开孔检查，即无水垢，也无腐蚀。厂方十分满意清洗效果。

（3）济南炼油厂减器线填料的清洗

　　1992年5月，济炼停车大检修，预计全部更换常压减压器线塔盘填料，但制造厂家任务重、工期紧，不能按时交货，而炼油厂开车不能推迟。因此，炼油厂决定进行清洗。该填料属于开发的新产品，结构复杂，传热效果好。不利清洗的原因是自身形状和附着的污垢严重且成份复杂，有结焦现象。我们承揽此工程后，根据污垢程度及工程量，制订了先人工清除较易剔除污垢，然后再进行化学清洗。经五个昼夜奋战，把所有塔盘填料清洗完毕，验收合格。填料恢复了原来面目，而且为提前开车争取了宝贵时间，厂家十分满意。

（4）山东铝厂氧化铝分厂碱液蒸发器的清洗

　　山东铝厂氧化铝分厂62车间Ⅰ、Ⅱ两效碱液蒸发器，每台500根，高5mФ57mm的管堵塞在三分之二以上，先后经几家清洗公司采用化学清洗和高压水射流清洗均不奏效。因为结的物料垢含高铝、高硅，一般除垢剂根本不反应。二是管道堵塞疏通解决不了。我们发扬了艰苦奋斗的创业精神，继第四家之后，成为第五家清洗公司承揽了此工程。先是用我们的疏通钻疏通，后是利用我们独特的高铝高硅清洗剂化学清洗，在六天之内，就把两台设备清洗完毕，验收十分满意。

3、锅炉类的化学清洗

（1）济南市黄河水处理厂4吨取暖锅炉的清洗

　　此锅炉结垢极为严重，在使用时炉管烧爆，被迫维修清洗。维修施工单位介绍了我们。维修时，换了两根堵塞较严重的炉管。清洗时，我们用它做实验管，经6小时的动态循环清洗，实验管内水垢皆无，呈现了金属本色。又持续了1小时，经人孔、手孔处检验，除垢率在98%以上，锅炉内无点蚀现象，腐蚀率为1g/m2.h用户十分满意，紧接着把几个分厂的生活用锅炉全让我们清洗了一遍。

（2）平度市化肥厂35T电站锅炉的清洗

　　由于水质问题，此锅炉内部水冷壁管，对流管束及上下锅筒结垢均较为严重，产气量不足，直接影响生产，且由于炉管烧爆，被迫停产。承揽此工程后，我们制定出了先转化再清洗，低进高出，三进一出的动态循环清洗方案，经三天的时间就清洗完毕。通过割开水冷壁管对流管束及察看上下锅筒，水垢皆无，产汽量达到了原来的设计指标，满足了生产需要。

4、食品机械的清洗

（1）淮北啤酒厂氨气冷凝器的清洗

　　该厂四台氨气冷凝器，自1987年使用以来，水垢平均厚度在1cm以上，使机房总制冷负荷加大，开机效率不足50%，不仅耗电量增大，正常生产也受到了严重影响，已属报废更换设备。经我们清洗后，制冷量达到了生产要求，取得了十分满意的效果。

（2）邹城市啤酒厂热水系统的清洗

　　该厂从国外引进洗瓶机一台，由于热水系统结垢严重，垢层最厚高达30mm，水加热器整个管外被水垢堵得形成了一个整体。根本看不到管子，经我们清洗后，除垢率在98%以上，腐蚀率1.8g/m2.h，恢复了正常生产。

5、交通运输业的清洗

淮北矿务局铁运处蒸汽机车的清洗

　　1992年9月18日和10月1日，分别于淮北矿务局铁路运输处生技科签订了四台蒸汽机车的清洗除垢合同。机车型号分别为前进7117号、建设6539号、上游801和473号。清洗前炉内结垢相当严重，尤其是6539号机车锅炉下部水圈全部堵死，锅板结垢最厚处达40mm。在签定前两台清洗合同时用户还担心会造成锅板的化学腐蚀和炉撑等处泄漏。为此对方提出了技术要求，并在合同中注明造成腐蚀泄漏不仅不付清洗费，而且要照价赔偿造成的损失，结果经前两台的清洗表明，不仅没有腐蚀和泄漏，而且清洗彻底，对方非常满意，所以又同我们签定了后两台车机的合同。

6、大型空压机冷却水道的清洗。

齐鲁石化总公司催化剂分厂六台大型空压机冷却水道的清洗。

　　该冷却水系统在清洗前，每台空压机的三进三出的冷却水管几乎被堵塞，特别出水管几乎流出冷却水，不仅耗电量大，正常生产和维修受到严重影响，考虑到内部冷却器是铜材质的，我们采用了硝酸加Lan-5，用清洗泵分别接三进三的动态循环化学清洗。用户非常满意清洗效果。