CG型无滑道造气炉特性。

1、底盘总成，不需滑道钢球，采用立轴支撑，重型轴承定位，灰盘永不偏移，使用寿命10年左右。

2、灰盘直径加大，周边增设布风孔，彻底消除通风死角，使布风更加均匀；同时，预热了入炉空气，炉渣中热量充分回收，产气量明显提高，炉渣返焦率大幅度下降。

3、炉内设有改变气流方向的环形导流装置，空气、蒸汽得到有效利用，O₂、CO₂含量明显下降。

4、新型水夹套，吸热面积减少1/3~1/2，便于炉内气化层蓄热，可 减少吹风时间，延长制气时间，节能效果显著，还可安装多点测温装置，对炉内各层温度进行监控，给操作工作提供准确、可靠的数据，确保炉况长周期稳定、高效运行。

5、节能型简体，在上行煤气管道不上移的情况下，能增高有效灰层，缩小空间容积，减少下吹转上吹时的蒸汽浪费；同时在简体顶部增设环型布汽装置，在下吹制气时，确保蒸汽整体下移，布汽更加均匀。

6、防流装置先进，炉内灰层均匀下移，缩小外环、中环区温差，使炉内气化层反应更加稳定。

7、大齿圈及蜗轮减速机的小齿轮由炉内移出炉外，与恶劣环境彻底隔离，不仅维修保养方便，而且延长了使用寿命，如需更换，不需停炉即可进行。

8、炉底外壳内部采用最新保温及耐火材料处理，既减少散热，又防腐蚀、防冲刷，经久耐用。

9、综合效益显著，单炉每年可节能增效40余万元。