清华大学在多年造粒实验研究的基础上,开发出了新型喷动床转鼓造粒技术。
转鼓抄板将尿素颗粒送入喷动床,从双流喷嘴喷出的尿素溶液与颗粒逆流接触,进行包覆造粒。包覆后的尿素颗粒从喷动床落下后,被抄板抄起,进行新一轮的造粒过程。转鼓出口颗粒经冷却筛分后,得到粒径合格的产品。冷却空气从转鼓一端进入,在流动过程中与尿素颗粒进行高效率的换热。夹带着细颗粒的冷却空气从转鼓另一端出来后进入喷淋造粒塔。喷淋造粒得到细粒尿素直接作为喷动床造粒晶种,可以有效利用原有的喷淋造粒设备。
该技术的转鼓结构与转鼓流化床造粒技术的相似。不同之处在于:
(1)转鼓内用喷动床代替了流化床,喷动床内没有流化气体,装置简单;
(2)采用颗粒与喷雾液滴的逆流接触,避免了尿素溶液对转鼓壁的黏接;
(3)大颗粒物料在喷动床内的停留时间比小颗粒的短,有利于尿素颗粒的均匀包覆,可进一步减小返料比;
(4)能耗低,除了没有流化床压降外,在放大时可直接用一段蒸发的尿素水溶液造粒;
(5)粉尘少,有利于环境保护。
新型造粒技术具有很大的优势。清华大学已建立起年产千吨的喷动床转鼓造粒小试设备,但目前尚无大规模生产装置的报道。
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