2009年4月25日，中国化工装备协会组织国内有关专家在曲靖对云南大为化工装备制造有限公司、合肥通用特种材料设备有限公司共同研制的20万吨/年醋酸成套装置5台关键设备进行了产品技术鉴定。参加鉴定的有：中国化工装备协会张声理事长、国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局张建荣处长、国家安全生产监督管理总局危险化学品监督管理司牛开建处长、中国石油化工股份有限公司物资装备部王峰处长、天华化工机械及自动化研究设计院王普勋副院长、国家压力容器与管道安全研究中心陈学东主任、中国寰球工程公司马学娅主任、中国天辰化学工程公司耿玉侠副总工程师、昆明理工大学廖伯瑜教授、云天化集团有限责任公司朱明松副总经理、中国化工装备协会赵梦青常务副秘书长等国内专家、教授以及用户代表。

    该套装置是云南煤化工（曲靖）基地云南云维集团20万吨/年醋酸工程项目的急需核心设备，属于国家发改委“十一五”重大技术装备研制和重大产业技术开发专项规划中的甲醇低压羰基合成醋酸成套重大技术装备研制专项，符合国家产业发展政策。

    本次醋酸装置全部使用的锆、镍基合金及其复合板设备，国内尚没有相应的设计、制造标准，且原材料也需进口，这无形中给设备的设计及制造增加了难度。特种材料设备可用于核武器和生化武器的制造这一特性，使国外对特种材料设备的设计、制造技术进行严格封锁。

    截止目前，国内醋酸装置已经投产了好几套，但都没有进行整套特种材料设备的完全国产化。国内现有的特种材料设备制造厂家，只承担了部分特种材料设备的制造，没有整套特种材料设备的制造经验。

    本次云南大为化工装备制造有限公司、合肥通用特种材料设备有限公司，整套承制云维集团20万吨/年醋酸装置中的所有20台特材设备，在设计、制造上都存在一定难度，必须依靠国内现有的技术基础和技术力量进行提高和创新。只有从根本上解决这些实际难题，才能彻底掌握整套醋酸关键设备的制造技术，实现整套关键设备的真正国产化，形成自主知识产权，打破国外技术封锁，这对整个醋酸行业乃至整个化工装备制造行业都具有深远的影响意义。

    为满足特种材料制造设备要求，合肥通用特种材料设备有限公司、云南大为化工装备制造有限公司分别于2007～2008年投资5000万元和3200万元，新建了用于特种材料设备制造的洁净生产车间各5000平方米，并相应增加了进口美国FIOW公司4000mm×2000mm×200mm水刀切割设备、法国SAF公司450AC/DC型等离子焊机、30mm×3000mm数控万能卷板机等关键加工设备，为本套设备的制造提供了充足的保障。

    本次产品技术鉴定会从20台设备中选取了转化釜(锆复合板)、脱水塔冷凝器(N10276)、闪蒸罐（N10675）、脱水塔（Zr-R60702、反应釜（锆复合板）5台具有代表性的设备进行了技术鉴定，两家企业在制造过程中采用了等离子焊接、水刀切割、球形封头组装变形控制、筒体精确成形、高温成形鞍形衬里、环焊缝的背面水冷的保护方法、热态模拟试验+氦检漏检查等多项制造、检验工艺，有效地保证了制造的顺利进行和产品质量。

    专家们一致认为：该5台设备的制造技术水平达到国内同类产品的领先水平，实现了20万吨/年醋酸装置关键设备国产化，具有显著的经济效益和社会效益。尤其令专家称道的是：这一项目采用的科研院所与制造企业点对点科技攻关，两家企业发挥所长，形成合力，设计结构优化等形式，为国际金融危机下的各类化工设备制造企业走出困境提供了借鉴。