结构原理
WHG系列翻板式烘干机是采用翻板式双向输送原理,采用热风炉加热或烟道气为干燥介质进行烘干。即提高设备空间的利用率,又改善通风干燥条件。
翻板式烘干机主要由头架、尾架、中间架、牵引链、翻板、导轨、自动张紧装置、自动加热设备等部分组成。经成型机压成含大量水分的型煤,由烘干机尾部流入烘干机上层翻板,经翻板平稳运行到烘干机头部,沿溜槽流入下层,再送回机尾,如此往复,型煤在热风烘烤下,逐步干燥,由机尾部送出。
性能特点:
1.设有自动张紧装置,链板运行平稳,翻转自如,从而解决了掉链、卡链、跑偏等现象。
2.筛板选用耐热钢冲成网状,具有强度高,不易变形,透气性好。
3.链板由调速电机传动,可根据需要调节运转速度,控制烘干时间。
4.窑体内各段温度数字显示,便于掌握和控制窑内温度。
5.窑体内翻板机两侧留有维修通道,便于对设备进行维修。
6.热风炉加热唯一采用链条炉自动加热设备,自动上煤,自动除渣,热效率高,煤种适应广,洁净环保,省工省时。
7.设有防火装置,窑头、窑中、窑尾、装有三个热电偶,烟道进风口设有烟闸门,一旦机械出现故障,立即放下闸门,隔断热源,防止起火。
8.采用负压引风,灰尘较小,热风分布均匀,进风口和烟囱底部设有沉灰池,粉尘排放达标,翻板两头设有螺旋自动除灰装置,简单方便。正压鼓风,粉尘大,生产现场污染严重,且布风管容易堵塞。
9.设计从机尾低温区进球、低温区出球,煤球由低温区渐变受热、高温区渐变受热,避免成型后含有8~10%水分的煤球因急剧受热而产生龟裂、爆裂,破损率低。
10.负压引风窑尾出风温度≤
WHG系列卧式烘干机的设计、改造、完善,积累了丰富的实践经验。并在云南、贵州、四川、广西、湖南、湖北、安徽、江苏、河南、山东、山西、河北、辽宁、黑龙江、宁夏、内蒙古等冶金、化工、煤炭、玻璃、机械、焦化行业得到广泛的实际应用,得到了用户的一致认可。
技术参数
型号 |
WHG3 |
WHG5 |
WHG10 |
WHG15 |
WHG20 |
WHG25 |
WHG30 |
WHG40 |
WHG50 |
层数 |
2 |
2 |
4 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
10 |
长度(m) |
30 |
40 |
50 |
50 |
60 |
50 |
60 |
80 |
80 |
生产能力(t/h) |
4~6 |
8~10 |
18~20 |
26~30 |
35~40 |
45~50 |
55~60 |
75~80 |
95~100 |
传动电机功率(kW) |
5.5 |
7.5 |
11 |
7.5×3 |
7.5×3 |
7.5×4 |
7.5×4 |
7.5×4 |
7.5×5 |