燃气工程技术  

     1.LNG液化工厂可提供高压喷射节流液化工艺、混合制冷工艺进行LNG工厂的咨询设计、改造及建设。已取得专利技术申请号：201210151596.6. 2.LNG储配库及站场提供LNG接收站、储配及中转站、气化站、调峰工程等设计及建设服务。 3.天然气汽车加气站可提供CNG加气字母站、LNG及L-CNG汽车加气站的设计及建设服务。 4.天然气输配工程可提供天然气门站、储配站、调压站、储气管道工程等

供应(制造)商： 重庆华瑞石化股份有限公司

醋酸生产技术  

     采用甲醇低压羟基合成醋酸方法。其技术特点如下： 1.甲醇与CO在185℃，3.0Mpa（G）条件下在含催化剂的醋酸溶液中生成醋酸，经闪蒸分离及三塔精馏后得到产品醋酸。 2.工艺流程简单，装置操作简单，运行稳定，安全可靠。 3.能耗低和废物排放量少。

供应(制造)商： 重庆华瑞石化股份有限公司

HT-L航天粉煤加压气化技术  

     航天粉煤加压气化装置操作简便、维护方便，煤种适应性广、投资费用和运行成本低、开工率高、气化炉故障率低。该技术拥有自主知识产权，总体技术水平处于国际领先。 航天煤气化技术特点： 1.煤种适应性广，可实现原料煤本地化。使应用该技术的项目不受煤种限制，技术可以大量推广。 2.煤的利用过程洁净高效。达到煤气化技术世界先进水平，符合国家节能减排的大政方针。 3.建设投资少、运行维护费用低。产品的生产成本低

供应(制造)商： 航天长征化学工程股份有限公司

尿素生产改良型热循环节能技术  

     　　我国大多数尿素为水溶液全循环工艺，原设计生产能力较低，经过近几年的增产改造，生产能力大大提高。随着生产能力的提高，原装置设备互相不匹配，热能利用率低，各项消耗偏高。也失去了企业在市场的竞争能力，限制了企业的生存和发展。 　　根据国内尿素生产装置的具体情况，针对水溶液全循环工艺尿素节能技术，我公司开发出具有自主知识产权的改良型热循环尿素生产节能新技术，成为国内投资回报率最高的尿素生产节能新技术

供应(制造)商： 德州百斯特化工科技有限公司

尿素工艺冷凝液尿素水解技术  

     　　本公司提供的尿素水解装置技术，全部采用具有自主知识产权的高效塔器内件及工艺节能生产方法。该工艺选择水解和解吸合为单塔操作，热源为多部位提供，且可根据各尿素生产企业的公用工程情况，选择不同不操作参数，最终实现排放废液均达到氨氮≤5ppm尿素≤5ppm指标，蒸气消耗250kg/吨氨水。 　　该技术是国内唯一一家有自主知识产权的低压水解技术，与国内外同类装置相比具有节能明显、达标稳定、操作灵活之优

供应(制造)商： 德州百斯特化工科技有限公司

PSA、TSA法分离净化  

     【PSA法提纯氢】 从焦炉气、荒煤气、水煤气、半水煤气、变换气等各种含H2气体中提纯氢，氢浓度～99.999%。 【PSA法脱除回收变换气中CO2】 从变换气中脱除回收CO2，用于尿素、液氨、甲醇、纯碱等。成都玉龙公司脱碳装置指标：净化气CO2≤0.06%，H2回收率99.84%，N2回收率99.75%，CO2产品气纯度99.1%，CO2回收率99.71%。 【PSA法变换气脱硫，脱碳】 可将变

供应(制造)商： 四川鸿鹄科技集团有限公司

合成氨全套工程设计  

    暂无详细介绍

供应(制造)商： 合肥瑞鑫化工科技有限公司

尿素全套工程设计  

    暂无详细介绍

供应(制造)商： 合肥瑞鑫化工科技有限公司