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ytebara
合成工段
新型高效氨(甲醇)分离器
◇产品用途:常规的氨(甲醇)分离器的分离效果较差,引起合成塔入口氨(甲醇)含量高,从而导致合成塔氨(甲醇)反应推动力小、系统压力高、循环量大、能量消耗高等缺点,国昌公司在借鉴国内外先进分离技术的基础上,成功开发了新型高效氨(甲醇)分离器。◇工艺参数:工作压力:5.0MPa~32.0MPa;直径:φ400~φ3000mm;◇主要特点:★ 分离精度高:粒度直径≤2μm;★
GC轴径向氨合成反应器
产品用途:氨合成反应器是合成氨装置的核心设备,经过多年的研究,在借鉴国内外先进反应器技术的基础上,南京国昌化工科技有限公司成功开发了GC型轴径向氨合成反应器,充分利用氨合成反应的特点,发挥了催化剂的优良特性,从而达到提高产能,降低能耗的目的。目前该系列产品申请了国家专利,并在国内大中小型合成氨企业得到广泛应用,受到用户的一致好评。◇工艺参数:合成压力:12.0~32.0MPa;生产能力:40~45
高效聚结腹油分离器
新型聚结膜空气油分新型聚结膜合成氨工艺气油分新型聚结膜甲醇工艺气油分新型聚结膜二氧化碳、氮气等工艺气油分分离指标及效果:精度:0.01μm效率:99.99%压降:0.03~0.05MPa产品特点:节能、环保、增产、高效适合工况:不同规模的石油、天然气、制药冶金、电力、食品、化工装置(含单醇或联醇装置,合成氨生产线)的气体分离器
高效聚结腹氨分离器
分离指标及效果:精度:1~0.01μm效率:98.00~99.99%压降:0.03~0.05MPa降低入塔氨含量:0.5%~1.5%,提高氨净值降低合成系统压力:1.0~3.0MPa,降低电耗产品特点:节能、环保、增产、高效适合工况:2万吨~180万吨规模的合成氨装置
丹麦托普索氨合成技术
Topsφe公司合成氨技术的最新进展包括:改进的转化炉设计;用于二段转化炉的新型管式烧嘴;改进的S-200氨合成塔设计;中压蒸汽冷凝液汽提;改进的触媒结构。这些新技术在拉丁美洲的2个世界级规模的项目中得到应用。Proferti项目的特点是2050t/d合成氨装置与3250t/d尿素装置单系列配套生产。该装置构成世界上最大的农用合成氨/尿素联合工厂,其最终产品是粒状尿素。其合成氨装置采用Topsφe
油分离器
产品特点:1、分离精度最高可达0.01μm,分离效率99.99%,应用高效油水分离器可彻底脱除工艺其中的油污,延长触媒使用寿命;2、彻底脱除了工艺气中的油污,避免了设备管道的油垢热阻现象,提高了系统稳定性;3、彻底脱除了工艺气中的油污,提高了产品品质;4、设备拆卸方便,避免了费时费力的设备检修和维护;5、可根据用户不同的工况情况,提供不同的设计方案及定型或非定型油水分离器。工程典范:1、浙江巨化Φ
合成氨聚分器
适应工况生产规模万吨/a设备型号LC系列(海祥型)UF系列(广谱型)CA系列(国产型)FO系列(永久型)低温氨分/准氨分:工作压力22-32.0Mpa工作温度≤-5℃A型B型4LC-daA04型LC-daB04型UF-da04型CA-da04型FO-da04型8LC-daA08型LC-daB08型UF-da08型CA-da08型FO-da08型10LC-daA10型LC-daB10型UF-da10
氨合成催化剂
氨合成催化剂
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