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造气工段
    七层六边炉篦
    YCH锥形造气炉YCH直筒型造气炉
    永昌牌自动加煤机采用强制锥面布料,在与炉篦匹配的最佳碳层厚度上自动加料,保持碳层恒定,且有自修补能力,使气化层始终处于最佳状态,并保持连续运行,提高了时间得用率和和热能转换率,操作简单、运行可靠。无碳自动报警,使用该机不改变原厂房,仍采用原吊装设备,经适当改造,制气条件即可得到极大的改善,是水煤气发生炉的理想配套设备,其产品介绍如下:一、主机包括:两段式料仓上节与炉盖(铸铁)、料仓中节(钢板焊制)
    水夹套
    大钢球底盘传动采用3寸(φ76.2)钢球,在灰盘与底盘鼓风机风口处安装了一组密封体,既密封了鼓风箱上吹的灰尘又杜绝了灰盘移位现象;同时又在底盘挡灰沿,灰盘与齿圈法兰外径设置了自重密封环,使齿圈移动部位的灰尘无法进入,起到了良好的密封效果。上下滑道由扣碗式改为向心推力型,由于炉内长期有气体腐蚀,使腐蚀物无法排出而落入滑道改为凹处,使之灰盘逐渐增高而摩擦环圈给传动系统运行增加负荷,为解决一矛盾,所以我
    炉口是水煤气炉的咽喉,原设计是人工操作,每班加煤十几次,人工手动开启炉盖加煤;一是不安全、二是工人劳动强度大、三是太热,为解决这一难题,我公司研制了油压自动开启式炉口,最早是上升旋转式,经实践使用弊病较多,新安装的问题很少,使用一段时间炉盖旋转时磨损大,使角度越位,密封不严而造成漏气。经我公司技术人员研究及用户反馈意见,改进为斜拉式油压炉口,此炉盖可以根据不同角度任意调节,从而避免了漏气现象,并且
    煤气炉在改烧小粒度煤、地方劣质和煤棒后,发现六层结构炉箅太低,通风量明显不足,提高风压又因风速过高造成带出物太多,并且易造成翻炉,吹风洞,使炉况难以稳定。七层结构不仅增加炉箅高度,并且多了一层布风,使布风更加细化,分布更加合理,在内风道间隙变小的情况下而通风面积确有所增加,气化层厚度加厚。因通风面积增加,气阻减小因此七层结构炉箅从设计上满足了小粒度煤、煤棒、地方劣质煤所需的低碳层,低风压,大风量操
    用途:本水煤气发生炉为干式排渣固定层的炉型,以焦炭、无烟煤、无烟煤球为气化燃料,它是生产化肥原料合成氨之原料氧一氢和氮的设备。煤气是有毒、爆炸及易燃的气体,因此,确保设备制度和安装质量及正确使用并做好维护,保养工作,对保证连续生产及人身安全起着决定性作用。
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