目前，一套10万吨甲醇合成氨用高效节能成套装置用高效复合蒸发式冷却器投产运行半年多的时间，与传统水冷器相比节水67％以上、节电58％以上，综合节能率60％以上，取得了显著的节能效果和经济效益。甲醇合成氨用蒸发式冷却器明显的节能降耗和节约资源的特点，符合建设资源节约型、环境友好型社会和企业的时代要求，必将取代高能耗的水冷器，促进甲醇合成氨行业向节能型环保型方向转变，在我国甲醇/合成氨装置中得到广泛应用。

 

应用领域：

    甲醇(合成氨)生产系统的合成工序、精馏工序、压缩工序、冰机冷凝、蒸汽冷凝等关键工艺过程。为年产10万吨、20万吨、30万吨、50万吨、60万吨甲醇装置成套配置。变频蒸发式空冷器系列产品还适用于炼油、化工、冶金、制冷、轻工、电力、食品、饮料等行业。

 

主要创新与优势：

    甲醇/合成氨用高效复合蒸发式冷却器，换热机理先进，将水的蒸发与空气冷却、传热与传质过程融为一体，利用空气冷却的翅片预冷段和水膜减压蒸发段相结合强化换热、热效率高，预冷后流体进入蒸发段的温度低、不易结，将空冷的通风机和蒸发的引风机合二为一、能效比高，节水节电和节约资源，运行费用低、投资效益高，性能优异、同水冷器相比，甲醇/合成氨用新型高效节能装备冷却冷凝的工艺流体温度更低、能达到更高工艺参数要求、将产出高质量低成本的产品，从而提高企业的市场竞争能力。

 

工作原理：

    甲醇/合成氨用新型高效节能成套装置、即变频蒸发式空冷器的作用是通过冷却盘管的蒸发换热和冷却翅片的空气换热，将生产系统装置中的高温高压气体进行冷却或冷凝成液体、或对较高温度的液体进行冷却。变频蒸发式空冷器的用途分为压缩机压缩工序冷却水煤气、甲醇合成工序冷凝合成气、甲醇精馏工序冷却气(液)体或冷凝气体、净化工序冷却气(液)体或冷凝气体等，从而达到生产工艺的要求。

 

使用特点：

    甲醇/合成氨用新型高效节能成套装置，即变频蒸发式空冷器具有结构紧凑、安全可靠、运转功率小、运行成本低，节水节电、噪声小、不污染环境、防腐能力强、使用寿命长、安装方便快捷、操作维护简单等特点，是目前最为理想的节能环保型冷却换热设备之一。

 

选型要求：

    根据甲醇装置工艺的设计参数，在已知使用条件如使用工序、冷却部位、工作压力、进出口温度、流体成分及流量、使用环境状态、材质要求和平面尺寸限制等，请告知隆华公司，我们将在最短的时间内，通过隆华公司开发的冷凝冷却设备计算选型软件，给你提供科学合理、准确适用的冷凝冷却方案，供你参考和选择。热量的校核计算、使用地域气候对产品的性能选择非常重要，其它条件对产品的结构和材料选择非常重要，只有提供的数据详实，才能得到完整准确的方案。

 

其他说明：

    本产品为甲醇/合成氨工艺冷凝冷却成套装置，也可为某一工序和部位单独配套使用，为甲醇、合成氨提供其主要冷却换热所需，是国内首家独创开发的高新技术产品，已申报多项国家专利，受法律保护。为维护产品的技术专利权，保护和发展高新技术产品，产品的详细技术参数未公开列表，请设计单位和使用单位按照“选型要求”提供详实数据，隆华公司将快速提出具体的产品参数和配置方案，并及时提供技术咨询，以便为你的项目设计和产品选择提供帮助。如需要，隆华公司将给你提供产品选型配置方案的节能和节省资源的数据供对比参考。